Postopek laserskega varjenja
Posebej je cenjen in se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, kjer so avtomobilske plošče ena od petih glavnih kategorij laserskega varjenja.
Uporablja se v avtomobilih in lahko zmanjša težo karoserije avtomobila, izboljša natančnost sestavljanja karoserije avtomobila, poveča togost karoserije avtomobila in zmanjša stroške žigosanja in sestavljanja v proizvodnem procesu karoserije avtomobila.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci za varjenje in rezanje - Kitajska tovarna za varjenje in rezanje in dobavitelji (xinfatools.com)
Postopek laserskega samotaljivega varjenja za dele avtomobilskih plošč
Ko laserski žarek z gostoto moči, ki doseže določeno območje (106~107 W/cm2), obseva površino materiala, material absorbira svetlobno energijo in jo pretvori v toplotno energijo. Material se segreje, stopi in upari, pri čemer nastane velika količina kovinske pare, ki uhaja s površine. Pod reakcijsko silo, ki jo ustvari laser, se staljena kovinska tekočina potisne naokoli, da nastanejo jamice. Z nadaljnjim obsevanjem laserja jamice prodrejo globlje. Ko laser preneha sevati, staljena tekočina okoli jam teče nazaj ter se ohladi in strdi. Oba obdelovanca zvarite skupaj.
Dejavniki, ki vplivajo na lasersko varjenje
1. Laserska moč
Pri laserskem varjenju obstaja prag gostote laserske energije. Pod to vrednostjo pride le do površinskega taljenja obdelovanca, globina preboja pa je zelo plitka, kar pomeni, da se varjenje izvaja v stabilnem načinu toplotne prevodnosti; ko je ta vrednost dosežena ali presežena, se bo ustvarila plazma, kar je znak Z napredovanjem stabilnega varjenja z globokim prebojem se bo globina preboja močno povečala. Če je moč laserja nižja od tega praga in je gostota moči laserja majhna, bo prišlo do nezadostne penetracije in celo postopek varjenja bo nestabilen.
2. Hitrost varjenja
Hitrost varjenja ima velik vpliv na globino preboja. S povečanjem hitrosti bo preboj plitvejši, če pa je hitrost prenizka, bo prišlo do prekomernega taljenja materiala in varjenja obdelovanca. Zato obstaja primerno območje hitrosti varjenja za določen material z določeno močjo laserja in določeno debelino, največjo penetracijo pa je mogoče doseči pri ustrezni vrednosti hitrosti.
3. Količina defokusiranja
Za ohranjanje zadostne gostote moči je položaj izostritve kritičen. Na vsaki ravnini stran od žarišča laserja je porazdelitev gostote moči relativno enakomerna. Obstajata dva načina defokusiranja: pozitivno defokusiranje in negativno defokusiranje. Ko je goriščna ravnina nad obdelovancem, je to pozitivna razostritev, ko je nad obdelovancem, pa negativna. Spremembe defokusiranja neposredno vplivajo na širino in globino zvara.
4. Zaščitni plin
Med postopkom laserskega varjenja se za zaščito bazena staline pogosto uporabljajo inertni plini, vendar se v večini aplikacij za zaščito pogosto uporabljajo plini, kot so argon, dušik in helij, da zaščitijo obdelovanec pred oksidacijo med postopkom varjenja in odpihujejo plazmo.
Čas objave: 22. februarja 2024
