Načelo argonskega loka
Argon lok varjenje je metoda varjenja, ki uporablja inertni plin argon kot zaščitni plin.
Značilnosti varjenja argonskega loka
1. Kakovost zvara je velika. Ker je argon inertni plin in ne reagira kemično s kovino, elementi zlitine ne bodo zgoreli, argon pa se ne stopi s kovino. Postopek varjenja je v bistvu taljenje in kristalizacija kovine. Zato je učinek zaščite boljši, dobimo pa lahko čistejši in kakovostnejši zvar.
2. Stres za deformacijo varilnega varilnika je majhen. Ker je lok stisnjen in ohlajen s pretokom plina argona, je toplota loka koncentrirana in temperatura argonskega loka zelo visoka, zato je območje, ki je prizadeta toplota, majhna, zato sta stres in deformacija med varjenjem majhna, zlasti za tanke filme. Varjenje delov in spodnje varjene cevi.
3. Ima širok razpon varjenja in lahko vari skoraj vse kovinske materiale, še posebej primerne za varilne kovine in zlitine z aktivnimi kemičnimi sestavnimi deli.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci varjenja in rezanja - Kitajska tovarna in dobavitelji varjenja in rezanja (xinfatools.com)
Klasifikacija argonskega loka
1. Po različnih materialih z elektrodo lahko argonsko lok varjeno razdelimo na varjenje z volframom (nerazlično elektrodo) in taljenje elektrode Argon Arc varjenje.
2. Glede na način delovanja ga lahko razdelimo na ročno, polavtomatsko in avtomatsko argonsko obločno varjenje.
3. Glede na vir napajanja ga lahko razdelimo na varjenje z argonskim lokom, varjenje z argonskim argonom in varjenjem argonskega loka.
Priprava pred varjenjem
1. Preberite kartico za varjenje, če želite razumeti gradivo obdelovanca varjenja, potrebno opremo, orodja in povezane parametre procesa, vključno z izbiro pravilnega varilnega stroja (na primer varilni aluminijasti zlitini, morate uporabiti izmenični varilni stroj) in pravilna izbira volframovih elektrod in pretok plina.
▶ Najprej moramo poznati varilni tok in druge procesne parametre s kartice za varjenje. Nato izberite volframovo elektrodo (na splošno velja, da se premer 2,4 mm pogosteje uporablja, njegov trenutni razpon prilagodljivosti pa 150 ~ 250A, z izjemo aluminija).
▶ Velikost šobe je treba izbrati na podlagi premera volframove elektrode. 2,5 ~ 3,5 -kratni premer elektrode volframove je notranji premer šobe.
▶ Na koncu izberite pretok plina na podlagi notranjega premera šobe. 0,8-1,2-krat večji premer šobe je pretok plina. Dolžina podaljšanja volframove elektrode ne sme presegati notranjega premera šobe, sicer pa bodo pore zlahka nastale.
2. Preverite, ali so varilni stroj, sistem za oskrbo s plinom, sistem za oskrbo z vodo in ozemljitev nedotaknjeni.
3. Preverite, ali je obdelovanec kvalificiran:
▶ Ali obstajajo olje, rja in druga umazanija (zvar znotraj 20 mm mora biti čist in suh).
▶ Ali so primerni kot, vrzel in tupi rob primerni. Če sta kot utor in vrzel velik, bo volumen varjenja velik in lahko pride do varjenja. Če je kot utora majhen, je vrzel majhen, tupi rob pa je debel, enostavno je povzročiti nepopolno fuzijo in nepopolno varjenje. Na splošno je kotni kota 30 ° ~ 32 °, vrzel je 0 ~ 4 mm, tupi rob pa 0 ~ 1 mm.
▶Napačen rob ne sme biti prevelik, običajno znotraj 1 mm.
▶ Ali dolžina in število varilnih točk izpolnjuje zahteve in samo varjenje pri reševanju ne sme imeti napak.
Kako upravljati z varjenjem argonskega loka
Argon lok je operacija, v kateri se obe roki premikata hkrati. Enako je kot leva roka, ki riše krog, desna roka pa v našem vsakdanjem življenju riše kvadrat. Zato je priporočljivo, da bi morali tisti, ki se šele začenjajo učiti varjenja argonskega loka, izvajati podobno usposabljanje, kar bo koristno za učenje varjenja Argon Arc. .
1. Hranjenje z žicami: razdeljeno na notranjo polnjenje žice in zunanjo polnjenje žice.
▶ Zunanja žica za polnjenje se lahko uporablja za dno in polnjenje. Uporablja večji tok. Glava varilne žice je na sprednjem delu žleba. Držite varilno žico z levo roko in jo nenehno nahranite v staljeni bazen za varjenje. Za vrzel v žlebu je potrebna majhna ali brez vrzeli.
Njegova prednost je, da je tok velik in vrzel majhna, zato je proizvodna učinkovitost visoka in operativne veščine je enostavno obvladati. Njegova pomanjkljivost je, da če se uporablja za nanašanje, operater ne more videti taljenja tupca in presežne višine na hrbtni strani, zato je enostavno izdelati neizraženo in neželeno obratno oblikovanje.
▶Dodajno žico lahko uporabite samo za spodnje varjenje. Z levim palcem, kazalcem ali sredincem uskladite gibanje podajanja žice. Mezinec in prstanec držita žico za nadzor smeri. Žica je blizu topega roba znotraj utora, skupaj s topim robom. Za taljenje in varjenje mora biti reža žleba večja od premera varilne žice. Če gre za ploščo, se varilna žica lahko upogne v lok.
Prednost je, da je varilna žica na nasprotni strani žleba, tako da lahko jasno vidite taljenje tupce roba in varilno žico, ojačitvijo pa lahko vidite tudi na hrbtni strani s svojim perifernim vidom, torej tako Weld je dobro zlit, ojačitev in pomanjkanje fuzije na hrbtni strani pa je mogoče dobiti. Zelo dober nadzor. Pomanjkljivost je, da je operacija težka in zahteva, da ima varilec relativno izkušene delovne sposobnosti. Ker je vrzel velika, se prostornina varjenja ustrezno poveča. Vrzel je velika, zato je tok nizek, učinkovitost dela pa je počasnejša kot pri zunanji polnilni žici.
2. Varilni ročaj je razdeljen na tresenje ročaja in mop.
▶ Ročaj za zibanje je, da varilno šobo nekoliko močno pritisnete na varilni šiv in močno stresete roko, da izvede varjenje. Njegova prednost je, da je varilna šoba pritisnjena na varilni šiv in varilni ročaj je med delovanjem zelo stabilen, zato je varilni šiv dobro zaščiten, kakovost je dobra, videz je zelo lepa, stopnja kvalifikacije izdelka pa visoka. Zlasti nadzemno varjenje je zelo priročno in ga je mogoče uporabiti pri varjenju iz nerjavečega jekla. Pridobite zelo lepo videti barvo. Pomanjkljivost je, da se je težko naučiti. Ker roka močno niha, je nemogoče variti v ovirah.
▶ MOP pomeni, da se konica varjenja nežno nagne ali ne na varilni šiv. Majhen prst ali prstanski prst desne roke se tudi nasloni ali ne na obdelovanca. Roka se počasi zamahne in vleče varilni ročaj za varjenje. Njegove prednosti so, da se je enostavno naučiti in ima dobro prilagodljivost. Njegova pomanjkljivost je, da oblika in kakovost nista tako dobra kot nihajni ročaj. Zlasti nadzemno varjenje nima nihajnega ročaja, ki bi olajšalo varjenje. Pri varjenju iz nerjavečega jekla je težko pridobiti idealno barvo in obliko.
Za zagon loka se običajno uporablja zaganjalnik loka (visokofrekvenčni oscilator ali visokofrekvenčni generator impulzov). Volframova elektroda in varjenje nista v stiku med seboj, da bi vžgali lok. Če ni zaganjalnika ARC, se uporablja kontaktni zagon ARC (večinoma se uporablja za namestitev gradbenega mesta, zlasti namestitev z visoko višino), baker ali grafit lahko postavite na utor varjenja, da vžgete lok, vendar je ta metoda bolj težavna and rarely used. Na splošno se varilna žica uporablja za rahlo risanje varilne žice, da se varje in volframova elektroda neposredno s kratkim stikom ter hitro odklopi, da vžge lok.
Ko se lok vžge, je treba varjenje na začetku varjenja predgreti 3 do 5 sekund. Hranjenje z žicami se začne po oblikovanju staljenega bazena. Pri varjenju mora biti kot varilna žična pištola primeren in varilno žico enakomerno hraniti. Pištola za varjenje se mora gladko premikati naprej in zamahniti levo in desno, obe strani pa nekoliko počasnejši, sredi pa nekoliko hitrejše. Bodite pozorni na spremembe v staljenem bazenu. Ko staljeni bazen postane večji, zvar postane širši ali konkaven, hitrost varjenja je treba pospešiti ali variti tok nastaviti nazaj. Kadar zlivanje staljenega bazena ni dobra in se hranjenje z žico zdi nepremično, je treba hitrost varjenja zmanjšati ali pa je treba povečati varilni tok. Če je varjenje na spodnjem delu, je treba pozornost osredotočiti na tupe robove na obeh straneh žleba in vogalov oči. S svojo periferno vizijo na drugi strani šiva bodite pozorni na spremembe v drugih višinah.
Če je lok neposredno zaprt, je enostavno izdelati luknje za krčenje. Če ima varilna pištola lok zaganjalnik, mora biti lok občasno zaprt ali prilagojen ustreznemu ločnemu toku, lok pa je treba počasi zaprti. Če varilni stroj nima zaganjalnika loka, je treba lok počasi pripeljati do žleba. Ne proizvajajte lukenj za krčenje na eni strani. Če se pojavijo luknje za krčenje, jih je treba pred varjenjem polirati.
Če je zapiranje loka na sklepu, je treba najprej zmleti sklep. Ko se spoj popolnoma stopi, zvarimo naprej 10 ~ 20 mm in nato počasi zaprete lok, da se izognete krčenjem votlin. V proizvodnji je pogosto razvidno, da sklepi niso polirani v poševnice, vendar se čas varjenja spojev neposredno podaljša. To je zelo slaba navada. Na ta način so sklepi nagnjeni k konkavnim, nezraščenim sklepom in nepovezanim hrbtnim površinam, kar vpliva na videz oblikovanja. Na primer, če gre za visoko zlitino Material je tudi nagnjen k razpokam.
Po varjenju preverite, ali je videz zadovoljiv. Ko odhajate, izklopite elektriko in plin.
Čas objave: 19. december 2023
