1. Oksidni film:
Aluminij zelo lahko oksidira na zraku in med varjenjem. Nastali aluminijev oksid (Al2O3) ima visoko tališče, je zelo stabilen in ga je težko odstraniti. Ovira taljenje in fuzijo osnovnega materiala. Oksidni film ima visoko specifično težo in ga ni enostavno priplavati na površje. Enostavno je ustvariti napake, kot so vključek žlindre, nepopolno taljenje in nepopolno preboj.
Površinski oksidni film aluminija in absorpcija velike količine vlage lahko zlahka povzročita pore v zvaru. Pred varjenjem je treba s kemičnimi ali mehanskimi metodami temeljito očistiti površino in odstraniti površinski oksidni film.
Okrepite zaščito med postopkom varjenja, da preprečite oksidacijo. Pri varjenju z volframovim inertnim plinom uporabite izmenični tok, da odstranite oksidni film z učinkom "čiščenja katode".
Pri plinskem varjenju uporabite talilo, ki odstrani oksidni film. Pri varjenju debelih plošč lahko povečamo varilno toploto. Na primer, helijev oblok ima veliko toploto, za zaščito pa se uporablja helij ali mešani plin argon-helij ali pa se uporablja obsežno varjenje v zaščiti s talilno elektrodo. V primeru enosmerne pozitivne povezave "čiščenje katode" ni potrebno.
2. Visoka toplotna prevodnost
Toplotna prevodnost in specifična toplotna kapaciteta aluminija in aluminijevih zlitin sta približno dvakrat večji od ogljikovega in nizkolegiranega jekla. Toplotna prevodnost aluminija je več kot desetkrat večja od avstenitnega nerjavnega jekla.
Med postopkom varjenja se lahko velika količina toplote hitro prenese v osnovno kovino. Zato se pri varjenju aluminija in aluminijevih zlitin poleg energije, ki se porabi v bazenu staljene kovine, po nepotrebnem porabi več toplote tudi v drugih delih kovine. Poraba te vrste neuporabne energije je večja od porabe pri varjenju jekla. Da bi dobili visokokakovostne zvarne spoje, je treba čim bolj uporabiti energijo s koncentrirano energijo in visoko močjo, včasih pa je mogoče uporabiti tudi predgretje in druge procesne ukrepe.
3. Velik koeficient linearne ekspanzije, enostaven za deformacijo in ustvarjanje toplotnih razpok
Koeficient linearne razteznosti aluminija in aluminijevih zlitin je približno dvakrat večji od ogljikovega in nizkolegiranega jekla. Volumensko krčenje aluminija med strjevanjem je veliko, deformacija in napetost zvara sta veliki. Zato je treba sprejeti ukrepe za preprečevanje varilne deformacije.
Ko se staljena masa za varjenje aluminija strdi, je enostavno ustvariti krčne votline, poroznost zaradi krčenja, vroče razpoke in visoko notranjo napetost.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci za varjenje in rezanje - Kitajska tovarna za varjenje in rezanje in dobavitelji (xinfatools.com)
Lahko se sprejmejo ukrepi za prilagoditev sestave varilne žice in postopka varjenja, da se prepreči nastanek vročih razpok med proizvodnjo. Če odpornost proti koroziji dopušča, se lahko varilna žica iz aluminijevo-silicijeve zlitine uporablja za varjenje aluminijevih zlitin, razen aluminijevo-magnezijevih zlitin. Če zlitina aluminija in silicija vsebuje 0,5 % silicija, je nagnjenost k vročim razpokam večja. Ko se vsebnost silicija poveča, se temperaturno območje kristalizacije zlitine zmanjša, fluidnost se znatno poveča, stopnja krčenja se zmanjša, zato se zmanjša tudi nagnjenost k vročim razpokam.
Glede na proizvodne izkušnje se vroče razpoke ne bodo pojavile, če bo vsebnost silicija 5 % do 6 %, zato bo imela uporaba SAlSi traku (vsebnost silicija 4,5 % do 6 %) varilne žice boljšo odpornost proti razpokam.
4. Enostavno raztapljanje vodika
Aluminij in aluminijeve zlitine lahko raztopijo veliko količino vodika v tekočem stanju, težko pa raztopijo vodik v trdnem stanju. Med postopkom strjevanja in hitrega hlajenja varilnega bazena vodik nima časa za uhajanje in zlahka nastanejo vodikove luknje. Vlaga v atmosferi stolpca obloka, vlaga, ki jo adsorbira oksidni film na površini varilnega materiala in osnovna kovina, so pomembni viri vodika v zvaru. Zato mora biti vir vodika strogo nadzorovan, da se prepreči nastanek por.
5. Spoji in toplotno prizadeta območja se zlahka zmehčajo
Zlitine zlahka izhlapijo in zažgejo, kar zmanjša učinkovitost zvara.
Če je osnovna kovina deformacijsko utrjena ali utrjena s staranjem v trdni raztopini, bo varilna toplota zmanjšala trdnost toplotno prizadetega območja.
Aluminij ima kubično mrežo, osredotočeno na ploskev, in nima alotropov. Med segrevanjem in ohlajanjem ni faznih sprememb. Zrna zvara postanejo groba in zrn ni mogoče prečistiti s faznimi spremembami.
Metoda varjenja
Za varjenje aluminija in aluminijevih zlitin je mogoče uporabiti skoraj različne varilne metode, vendar imajo aluminij in aluminijeve zlitine različno prilagodljivost različnim metodam varjenja, različne metode varjenja pa imajo svoje priložnosti uporabe.
Metode plinskega varjenja in obločnega varjenja z elektrodo so preproste v opremi in enostavne za uporabo. Plinsko varjenje se lahko uporablja za reparaturno varjenje aluminijaste pločevine in odlitkov, ki ne zahtevajo visoke kakovosti varjenja. Obločno varjenje z elektrodo se lahko uporablja za popravljalno varjenje ulitkov iz aluminijevih zlitin.
Metoda varjenja v inertnem plinu (TIG ali MIG) je najbolj razširjena metoda varjenja aluminija in aluminijevih zlitin.
Pločevine iz aluminija in aluminijevih zlitin je mogoče variti z varjenjem z volframovo elektrodo z izmeničnim tokom z argonom ali z pulznim argonom z volframovo elektrodo.
Debele plošče iz aluminija in aluminijevih zlitin je mogoče obdelovati z obločnim varjenjem s helijem in volframom, obločnim varjenjem z mešanico argona in helija, obločnim varjenjem s plinom in pulznim obločnim varjenjem. Plinsko obločno varjenje in pulzno plinsko obločno varjenje se vedno bolj uporabljata.
Čas objave: 25. julij 2024
