Metoda varjenja z argonom
Argonov lok je operacija, pri kateri se leva in desna roka premikata istočasno, kar je enako, kot bi v našem vsakdanjem življenju risali kroge z levo roko in risali kvadrate z desno roko. Zato je priporočljivo, da tisti, ki so se šele začeli učiti varjenja z argonom, opravijo podobno usposabljanje, ki bo v pomoč pri učenju varjenja z argonom.
(1) Dovajanje žice: razdeljeno na polnjenje notranje žice in polnjenje zunanje žice.
Zunanjo polnilno žico lahko uporabite za grundiranje in polnjenje. Uporablja velik tok. Glava varilne žice je na sprednji strani utora. Leva roka stisne varilno žico in jo nenehno pošilja v staljeno posodo za varjenje. Reža utora zahteva majhno ali nič reže.
Njegove prednosti so visoka proizvodna učinkovitost in enostavno upravljanje zaradi velikega toka in majhne vrzeli. Njegova pomanjkljivost je, da če se uporablja za dno, ker operater ne more videti taljenja topega roba in ojačitve hrbtne strani, je enostavno izdelati nezlito in ne doseči idealnega vzvratnega oblikovanja.
Notranja polnilna žica se lahko uporablja samo za varjenje podlage. S palcem, kazalcem ali sredincem leve roke uskladite podajanje žice. Z mezincem in prstancem stisnite varilno žico, da nadzirate smer. Varilna žica je blizu topega roba znotraj utora in se stopi skupaj s topim robom. Za varjenje mora biti razmak med utori večji od premera varilne žice. Če je plošča, lahko varilno žico upognemo v lok.
Njegova prednost je v tem, da je varilna žica na nasprotni strani utora, zato sta lahko jasno vidna topi rob in stanje taljenja varilne žice, vzvratna ojačitev pa je vidna s perifernim vidom oči, tako da Zvarno zlitje je dobro, obratno ojačitev in nezlitje pa je mogoče doseči dober nadzor. Pomanjkljivost je, da je operacija težka in da mora imeti varilec več spretnosti pri delu. Ker je reža velika, se bo prostornina varjenja ustrezno povečala. Reža je velika, zato je tok nizek, delovna učinkovitost pa je počasnejša kot pri zunanji polnilni žici.
(2) Varilni ročaji se delijo na ročice in mope.
Ročaj za tresenje je, da rahlo pritisnete varilno šobo na varilni šiv in močno stresete roko za varjenje. Njegove prednosti so, ker je varilna šoba pritisnjena na zvarni šiv, varilni ročaj pa je med delovanjem zelo stabilen, zato je zvarni šiv dobro zaščiten, kakovost je dobra, videz je zelo lep in stopnja kvalifikacije izdelka je visoka . Dobi zelo lepo barvo. Pomanjkljivost je, da se ga je težko naučiti, saj se roka zelo trese, zato je nemogoče variti ob ovirah.
Mop pomeni, da se varilna konica rahlo naslanja ali ne naslanja na zvarni šiv, mezinec ali prstanec desne roke se prav tako naslanja ali ne naslanja na obdelovanec, roka rahlo zaniha in vleče varilni ročaj. za varjenje. Njegova prednost je, da se ga je enostavno naučiti in ima dobro prilagodljivost. Njegova pomanjkljivost je, da se oblika in kakovost ne pretreseta dobro, zlasti pri nadglavnem varjenju brez stresalnika za lažje varjenje. Pri varjenju nerjavnega jekla je težko doseči idealno barvo in obliko.
(3) Vžig obloka: Običajno se uporablja vžig obloka (visokofrekvenčni oscilator ali visokofrekvenčni generator impulzov), volframova elektroda in zvar se ne dotikata za vžig obloka. Kadar ni vžiga obloka, se uporablja kontaktni vžig obloka (večinoma se uporablja na gradbiščih) namestitev, zlasti namestitev na visoki nadmorski višini), baker ali grafit se lahko namesti na utor zvara, da udari oblok, vendar je ta metoda bolj težaven in manj uporabljen. Na splošno rahel udarec z varilno žico povzroči neposreden kratek stik in hitro odklop varjenega elementa in volframove elektrode. In prižgi lok.
(4) Varjenje: Ko se oblok vžge, je potrebno na začetku varjenja predgreti 3-5 sekund in začeti dovajati žico, ko se oblikuje staljeni bazen. Pri varjenju mora biti kot gorilnika varilne žice ustrezen, varilna žica pa mora biti dovedena enakomerno. Varilni gorilnik naj se pomika naprej gladko, na obeh straneh nekoliko počasneje niha levo in desno, na sredini pa nekoliko hitreje. Bodite zelo pozorni na spremembe bazena staline. Ko se masa staline poveča, zvarni šiv postane širši ali varilni šiv postane konkaven, je treba povečati hitrost varjenja ali ponovno zmanjšati varilni tok. Kadar taljenje staljene mase ni dobro in žice ni mogoče dovajati, je treba zmanjšati hitrost varjenja ali povečati varilni tok. Če gre za spodnje varjenje, se morajo oči osredotočiti na tope robove na obeh straneh utora in vogale oči. Periferna svetloba je na nasprotni strani reže in bodite pozorni na spremembo drugih višin.
5) Gašenje obloka: če se oblok ugasne neposredno, je enostavno ustvariti votlino za krčenje. Če ima varilni gorilnik zaganjalnik obloka, je treba oblok občasno zapreti ali nastaviti na ustrezen kraterski tok obloka. Oblok je speljan na eno stran utora in ne nastane luknja zaradi krčenja. Če pride do krčne luknje, jo je treba pred varjenjem polirati.
Če je oblok na spoju, je treba spoj najprej poševno obrusiti in nato zvariti naprej 10-20 mm, potem ko je spoj popolnoma stopljen, nato pa se oblok počasi zapira in ne more nastati nobena votlina zaradi krčenja. V proizvodnji se pogosto vidi, da spoji niso polirani v poševnice, čas varjenja spojev pa se za spoje neposredno podaljša. To je zelo slaba navada. Na ta način so spoji nagnjeni k konkavnim, spoji, ki niso zraščeni, hrbtna stran pa je zunaj spoja, kar bo vplivalo na videz oblike. Če gre za visoko zlitino, je material tudi nagnjen k razpokam.
Čas objave: 15. marec 2023
