Poroznost je votlina, ki nastane, ko mehurčki v bazenu staline med strjevanjem med varjenjem ne uidejo. Pri varjenju z alkalno elektrodo J507 so večinoma dušikove pore, vodikove pore in CO pore. Položaj za ravno varjenje ima več por kot drugi položaji; osnovnih slojev je več kot polnilnih in prekrivnih površin; varjenja z dolgim oblokom je več kot varjenja s kratkim oblokom; varjenja s prekinjenim oblokom je več kot varjenja z neprekinjenim oblokom; in obstaja več zagonov obloka, zapiranje obloka in lokacij spojev kot varjenje. Obstaja veliko drugih položajev za šivanje. Obstoj por ne bo le zmanjšal gostote zvara in oslabil efektivne presečne površine zvara, temveč bo tudi zmanjšal trdnost, plastičnost in žilavost zvara. V skladu z značilnostmi kapljičnega prenosa varilne palice J507 izberemo vir varilne energije, ustrezen varilni tok, primeren zagon in zapiranje obloka, delovanje kratkega obloka, linearni transport palice in druge vidike za nadzor ter pridobimo dobro zagotovilo kakovosti v varilni proizvodnji .
1. Tvorba stomatov
Staljena kovina pri visokih temperaturah raztopi veliko količino plina. Ko temperatura pada, ti plini postopoma uhajajo iz zvara v obliki mehurčkov. Plin, ki nima časa izstopiti, ostane v zvaru in tvori pore. Plini, ki tvorijo pore, vključujejo predvsem vodik in ogljikov monoksid. Glede na porazdelitev stomatov obstajajo enojna stomata, neprekinjena stomata in gosta stomata; glede na lokacijo stomatov jih lahko razdelimo na zunanje in notranje stomate; od oblike so luknjičaste, okrogle in trakaste ustice (ustnice so trakasto črvaste), ki so neprekinjene okrogle pore), verižne in satjaste pore itd. Zaenkrat je bolj značilna za J507. elektrode za ustvarjanje napak v porah med varjenjem. Zato je na primeru varjenja jekla z nizko vsebnostjo ogljika z elektrodo J507 nekaj razprav o razmerju med vzroki napak v porah in postopkom varjenja.
2. Značilnosti prenosa kapljic varilne palice J507
Varilna palica J507 je varilna palica z nizko vsebnostjo vodika in visoko alkalnostjo. To varilno palico je mogoče normalno uporabljati, ko enosmerni varilni stroj obrne polariteto. Zato ne glede na to, kateri tip enosmernega varilnega stroja se uporablja, je prehod kapljic iz območja anode v območje katode. Pri splošnem ročnem obločnem varjenju je temperatura območja katode nekoliko nižja od temperature območja anode. Torej, ne glede na to, kakšna je oblika prehoda, se bo temperatura znižala, potem ko kapljice dosežejo območje katode, kar povzroči agregacijo kapljic te vrste elektrode in prehod v bazen staline, kar pomeni, da nastane prehodna oblika grobih kapljic . Ker pa je pri ročnem obločnem varjenju človeški dejavnik: na primer usposobljenost varilca, velikost toka in napetosti itd., je tudi velikost kapljic neenakomerna in velikost nastalega bazena staline je prav tako neenakomerna. . Zato se pod vplivom zunanjih in notranjih dejavnikov oblikujejo napake, kot so pore. Obenem vsebuje obloga alkalne elektrode veliko fluorita, ki pod delovanjem obloka razgradi fluorove ione z visokim ionizacijskim potencialom, kar poslabša stabilnost obloka in povzroči nestabilen prenos kapljic med varjenjem. faktor. Da bi torej rešili problem poroznosti pri ročnem obločnem varjenju z elektrodo J507, moramo poleg sušenja elektrode in čiščenja utora začeti tudi s tehnološkimi ukrepi za zagotovitev stabilnosti prenosa kapljic obloka.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci za varjenje in rezanje – Kitajska tovarna za varjenje in rezanje in dobavitelji (xinfatools.com)
3. Izberite vir varilnega napajanja, da zagotovite stabilen oblok
Ker prevleka elektrode J507 vsebuje fluorid z visokim ionizacijskim potencialom, ki povzroča nestabilnost obločnega plina, je treba izbrati ustrezen varilni vir energije. Varilni viri enosmernega toka, ki jih običajno uporabljamo, so razdeljeni na dve vrsti: varilni stroj z rotacijskim enosmernim oblokom in varilni stroj s silicijevim usmernikom. Čeprav so vse njihove zunanje karakteristične krivulje padajoče značilnosti, ker varilni stroj z rotacijskim enosmernim oblokom doseže namen popravljanja z namestitvijo neobveznega komutacijskega pola, njegova valovna oblika izhodnega toka niha v pravilni obliki, kar je zagotovo makroskopski pojav. Nazivni tok, mikroskopsko se izhodni tok spreminja z majhno amplitudo, zlasti ko se kapljice prehajajo, kar povzroči povečanje amplitude nihanja. Varilni stroji za enosmerni tok, popravljen s silicijem, se za popravljanje in filtriranje zanašajo na komponente iz silicija. Čeprav ima izhodni tok vrhove in padce, je na splošno gladek ali pa je v določenem procesu zelo majhen nihaj, zato ga je mogoče obravnavati kot neprekinjenega. Zato nanj manj vpliva kapljični prehod in trenutno nihanje, ki ga povzroči kapljični prehod, ni veliko. Pri varjenju je bilo ugotovljeno, da ima varilni stroj s silicijevim usmernikom manjšo verjetnost por kot varilni stroj z rotacijskim enosmernim oblokom. Po analizi rezultatov preskusa se domneva, da je treba pri uporabi elektrod J507 za varjenje izbrati vir energije za pretočno varjenje s silicijevim trdnim varilnim strojem, ki lahko zagotovi stabilnost obloka in prepreči nastanek napak v porah.
4. Izberite ustrezen varilni tok
Zaradi varjenja z elektrodo J507 elektroda poleg prevleke vsebuje tudi veliko količino legiranih elementov v zvarnem jedru za povečanje trdnosti zvara in odpravo možnosti napak v porah. Zaradi uporabe večjega varilnega toka postane bazen staline globlji, metalurška reakcija je intenzivna, elementi zlitine pa močno ožgani. Ker je tok prevelik, se bo uporovna toplota varilnega jedra očitno močno povečala in elektroda bo postala rdeča, zaradi česar se bo organska snov v prevleki elektrode prezgodaj razgradila in oblikovala pore; medtem ko je tok premajhen. Hitrost kristalizacije bazena staline je prehitra in plin v bazenu staline nima časa, da bi ušel, kar povzroča pore. Poleg tega se uporablja obratna polarnost enosmernega toka, temperatura katodnega območja pa je relativno nizka. Tudi če so atomi vodika, ki nastanejo med burno reakcijo, raztopljeni v staljeni bazenu, jih ni mogoče hitro nadomestiti z elementi zlitine. Tudi če vodikov plin hitro izplava iz zvara, se raztopljeni bazen pregreje in nato hitro ohladi, kar povzroči, da se preostale molekule, ki tvorijo vodik, strdijo v staljenem zvaru in tvorijo napake v porah. Zato je treba upoštevati ustrezen varilni tok. Varilne palice z nizko vsebnostjo vodika imajo na splošno nekoliko manjši procesni tok, približno 10 do 20 %, kot kislinske varilne palice enakih specifikacij. V proizvodni praksi se lahko za varilne palice z nizko vsebnostjo vodika kot referenčni tok uporabi kvadrat premera varilne palice, pomnožen z deset. Na primer, elektrodo Ф3,2 mm lahko nastavite na 90~100A, elektrodo Ф4,0mm pa lahko nastavite na 160~170A kot referenčni tok, ki se lahko uporabi kot osnova za izbiro procesnih parametrov s poskusi. To lahko zmanjša izgubo zgorevanja elementov zlitine in prepreči možnost nastanka por.
5. Razumen začetek in zapiranje loka
Varilni spoji z elektrodo J507 bolj verjetno tvorijo pore kot drugi deli. To je zato, ker je temperatura spojev med varjenjem pogosto nekoliko nižja od temperature drugih delov. Ker je zamenjava nove varilne palice povzročila odvajanje toplote za določen čas na prvotni točki zapiranja obloka, lahko pride tudi do lokalne korozije na koncu nove varilne palice, kar ima za posledico goste pore na spoju. Da bi odpravili napake v porah, ki jih povzroča to, poleg začetnega delovanja. Poleg namestitve potrebne plošče za zagon obloka na koncu obloka, kjer se zažene oblok, na vsakem spoju na sredini rahlo podrgnite konec vsake nove elektrode po obloku. - začetna plošča za zagon obloka za odstranitev rje na koncu. Pri vsakem spoju v sredini je treba uporabiti metodo naprednega vžiga obloka, to pomeni, da se oblok, ko je oblok prižgan 10 do 20 mm pred zvarom in je stabilen, potegne nazaj do točke zapiranja obloka. spoj, tako da se prvotna točka zapiranja obloka lahko lokalno segreva, dokler ne nastane talina. Po združevanju spustite oblok in ga 1-2 krat zavihtite navzgor in navzdol, da varite normalno. Ko zapirate lok, naj bo lok čim krajši, da zaščitite staljeno bazo pred zapolnitvijo kraterja obloka. Uporabite osvetlitev obloka ali 2-3-krat zamahnite naprej in nazaj, da zapolnite krater obloka, da odstranite pore, ki nastanejo ob zaključku loka.
6. Delovanje s kratkim lokom in linearno gibanje
Na splošno varilne palice J507 poudarjajo uporabo delovanja s kratkim oblokom. Namen delovanja s kratkim oblokom je zaščititi bazen raztopine, tako da bazen raztopine v stanju visoke temperature vrelišča ne bo vdrl zunanji zrak in povzročil pore. Toda v kakšnem stanju naj se vzdržuje kratek oblok, menimo, da je odvisno od varilnih palic različnih specifikacij. Običajno se kratek oblok nanaša na razdaljo, kjer je dolžina obloka nadzorovana na 2/3 premera varilne palice. Ker je razdalja premajhna, bazena raztopine ni mogoče jasno videti, ampak ga je tudi težko upravljati in lahko povzroči kratek stik in prelom obloka. Niti previsoko niti prenizko ne moreta doseči namena zaščite bazena rešitev. Pri transportu trakov je priporočljivo, da trakove prevažate v ravni črti. Prekomerno nihanje naprej in nazaj bo povzročilo neustrezno zaščito bazena raztopine. Pri večjih debelinah (kar se nanaša na ≥16 mm) lahko za rešitev težave uporabite odprte utore v obliki črke U ali dvojne oblike črke U. Med varjenjem pokrova lahko uporabite tudi varjenje z več prehodi, da zmanjšate območje nihanja. Zgoraj navedene metode so sprejete v varilni proizvodnji, ki ne zagotavlja samo intrinzične kakovosti, temveč zagotavlja tudi gladke in urejene zvare.
Pri uporabi elektrod J507 za varjenje poleg zgornjih procesnih ukrepov za preprečevanje morebitnih por ni mogoče prezreti nekaterih zahtev običajnega postopka. Na primer: sušenje varilne palice za odstranitev vode in olja, določanje in obdelava utora ter ustrezen položaj ozemljitve, da preprečimo, da bi upogib obloka povzročil pore, itd. Le z nadzorom procesnih ukrepov na podlagi značilnosti izdelka bomo dosegli lahko učinkovito zmanjša in prepreči napake v porah.
Čas objave: Nov-01-2023
