Pri MIG varjenju je ključnega pomena gladka podajalna pot žice. Varilna žica mora biti sposobna enostavno podajati iz koluta na podajalniku skozi napajalni zatič, oblogo in pištolo ter do kontaktne konice, da se vzpostavi oblok. To omogoča varilnemu operaterju, da vzdržuje dosledno raven produktivnosti in dosega dobro kakovost zvara, hkrati pa zmanjšuje drage izpade zaradi odpravljanja težav in morebitnih predelav.
Vendar obstaja več težav, ki lahko motijo podajanje žice. Ti lahko povzročijo množico težav, vključno z neenakomernim oblokom, povratnimi opeklinami (nastanek zvara v kontaktni konici ali na njej) in gnezdenjem ptic (prepletanje žice v pogonskih zvitkih). Za nove varilne operaterje, ki morda niso tako seznanjeni s postopkom MIG varjenja, so te težave lahko še posebej frustrirajoče. Na srečo obstajajo koraki za preprosto preprečevanje težav in ustvarjanje zanesljive poti za podajanje žice.
Dolžina varilne cevi ima velik vpliv na to, kako dobro se bo žica podala skozi celotno pot. Predolga podloga lahko povzroči zvijanje in slabo podajanje žice, medtem ko prekratka podloga ne bo zagotovila zadostne podpore žici, ko gre skozi. To lahko na koncu privede do mikroobloka znotraj kontaktne konice, ki povzroči povratne vžige ali prezgodnjo odpoved potrošnega materiala. Lahko je tudi vzrok za nestalen lok in gnezdenje ptic.
Pravilno obrežite podlogo in uporabite pravi sistem
Na žalost so težave z obrezovanjem varilnih oblog pogoste, zlasti med manj izkušenimi varilci. Da bi se izognili ugibanju pri pravilnem prirezovanju obloge varilne pištole – in dosegli brezhibno pot dovajanja žice – razmislite o sistemu, ki odpravlja potrebo po merjenju obloge za zamenjavo. Ta sistem zaklene podlogo na mestu na zadnji strani pištole, kar varilcu omogoča, da jo poravna z električnim zatičem. Drugi konec obloge se zaskoči na sprednji strani pištole na kontaktni konici; je koncentrično poravnana med dvema točkama, tako da se podloga med rutinskimi premiki ne bo podaljšala ali skrčila.
Sistem, ki zaklene podlogo na mestu na hrbtni strani pištole in na sprednji strani, zagotavlja gladko pot podajanja žice – vse do vratu do potrošnega materiala in zvara – kot je prikazano tukaj.
Ko uporabljate običajno podlogo, se izogibajte sukanju pištole pri obrezovanju podlage in uporabite merilnik prirezovanja podloge, če je na voljo. Podloge z notranjim profilom, ki povzroča manj trenja na varilni žici, ko gre skozi podlogo, so dobra izbira za doseganje učinkovitega podajanja žice. Ti imajo posebno prevleko in so zviti iz materiala večjega profila, zaradi česar je podloga močnejša in omogoča gladko podajanje.
Uporabite pravo kontaktno konico in pravilno namestite
Ujemanje velikosti varilne kontaktne konice s premerom žice je še en način za ohranjanje proste podajalne poti žice. Na primer, 0,035-palčno žico je treba uskladiti s kontaktno konico enakega premera. V nekaterih primerih je morda zaželeno zmanjšati kontaktno konico za eno velikost, da bi dosegli boljše podajanje žice in nadzor obloka. Za priporočila povprašajte zaupanja vrednega proizvajalca potrošnega materiala za varjenje ali distributerja za varjenje.
Bodite pozorni na obrabo v obliki ključavnice (ko postane izvrtina kontaktne konice obrabljena in podolgovata), saj lahko to povzroči povratni vžig, ki prepreči podajanje žice.
Prepričajte se, da pravilno namestite kontaktno konico in jo zategnete s prstom, da preprečite pregrevanje konice, kar lahko ovira podajanje žice. Za priporočeno specifikacijo navora si oglejte priročnik za uporabo proizvajalca varilne kontaktne konice.
Nepravilno obrezana obloga lahko povzroči gnezdenje ptic ali zapletanje žice v pogonskih zvitkih, kot je prikazano tukaj.
Izberite prave pogonske zvitke in pravilno nastavite napetost
Pogonski valji igrajo pomembno vlogo pri zagotavljanju, da ima varilna pištola MIG gladko pot podajanja žice.
Velikost pogonskega zvitka se mora ujemati z velikostjo uporabljene žice, slog pa je odvisen od vrste žice. Pri varjenju s polno žico pogonski valj z V-utorom podpira dobro podajanje. Žice s polnjenjem - tako plinsko kot samozaščitene - in žice s kovinskim jedrom dobro delujejo z V-narebričenimi pogonskimi valji. Za varjenje aluminija uporabite pogonske valje z U-utorom; aluminijaste žice so zelo mehke, zato jih ta slog ne bo zmečkal ali poškodoval.
Za nastavitev napetosti pogonskega valja obrnite gumb podajalnika žice za en pol obrata mimo zdrsa. Povlecite sprožilec na pištoli MIG, dajte žico v orokavičeno roko in jo počasi zvijajte. Žica se mora podajati brez zdrsa.
Razumeti vpliv varilne žice na podajalnost
Kakovost varilne žice in vrsta embalaže, v kateri je, vplivata na podajanje žice. Visokokakovostna žica ima bolj dosleden premer kot nizkokakovostna žica, kar olajša dovajanje skozi celoten sistem. Ima tudi dosleden lit (premer, ko je dolžina žice odrezana z koluta in položena na ravno površino) in vijačnico (razdalja, na kateri se žica dvigne od ravne površine), kar poveča podajalnost žice.
Medtem ko lahko žica višje kakovosti vnaprej stane več, lahko pomaga zmanjšati dolgoročne stroške z zmanjšanjem tveganja težav s podajanjem.
Preglejte kontaktno konico, da se ne zatakne, saj lahko povzroči povratne vžige (nastanek zvara v ali na kontaktni konici), kot je prikazano na tej sliki.
Žica iz velikih bobnov ima običajno velik odliv, ko je izpuščena iz embalaže, zato se nagibajo bolj naravnost kot žice iz koluta. Če prostornina varilnega postopka podpira večji boben, je to lahko premislek tako za namene podajanja žice kot za zmanjšanje časa izpadov za zamenjavo.
Izvedba naložbe
Poleg upoštevanja najboljših praks za vzpostavitev jasne poti podajanja žice – in znanja, kako hitro odpraviti težave – je pomembna zanesljiva oprema. Predhodna naložba v visokokakovosten podajalnik žice in vzdržljiv potrošni material za varjenje se lahko dolgoročno povrne z zmanjšanjem težav in stroškov, povezanih s težavami pri podajanju žice. Manj izpadov pomeni več osredotočenosti na proizvodnjo delov in njihovo posredovanje strankam.
Čas objave: 14. marec 2017
