01. BRIEF OPIS
Točka varjenja je metoda upornega varjenja, pri kateri se varilni deli sestavljajo v sklepe v naročju in stisnejo med dvema elektrodama z uporabo odporne toplote za taljenje osnovne kovine in tvorijo spajke.
Spot varjenje se uporablja predvsem v naslednjih vidikih:
2. Tanke plošče in oblikovane jeklene konstrukcije ter kožne konstrukcije, kot so stene in stropi vozička, plošče priklopnikov, kombinirajo tovarne kombajna itd.
02.Features
Med točkovnim varjenjem tvori varjenje prekrivajoči se spoj in se stisne med obe elektrodi.Njene glavne značilnosti so naslednje:
1. Med točkovnim varjenjem je čas ogrevanja priključne površine zelo kratek in hitrost varjenja je hitra.
2. Sporno varjenje porabi samo električno energijo in ne potrebuje polnjenja materialov, toka, plina itd.
3. Kakovost varilnega varjenja zagotavlja predvsem točkovni varilni stroj.Ima preprosto delovanje, visoko stopnjo mehanizacije in avtomatizacije ter visoko produktivnost.
4. Nizka intenzivnost dela in dobri delovni pogoji.
5. Ker je varjenje zaključeno v kratkem času in zahteva velik tok in pritisk, je programski nadzor postopka bolj zapleten, varilni stroj ima veliko električno zmogljivost, cena opreme pa je relativno visoka.
6. Težko je izvesti nedestruktivno testiranje spalnih sklepov.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene.Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci za varjenje in rezanje – Kitajska tovarna za varjenje in rezanje in dobavitelji (xinfatools.com)
03. Operacijski postopek
Pogosto uporabljena čistilna čistilna čistilna naprava je kise, to je, da ga najprej vložimo v ogrevano žveplovo kislino s koncentracijo 10%, nato pa opran v vroči vodi.
(1) nahranite obdelovančni spoj med zgornjim in spodnjim elektrodam varilnega stroja in ga vpenjate;
(2) Ko nanesemo elektriko, se kontaktne površine obeh obdelovancev segrejejo, delno stopijo in oblikujejo nagelj;
(3) vzdržujte tlak po izklopu, tako da se staljeni nagelj ohladi in utrdi pod pritiskom, da tvori spajke spoje;
(4) Odstranite tlak in vzemite obdelovanec.
04. Vključni dejavniki
Glavni vplivni dejavniki kakovosti varjenja vključujejo varilni tok in čas energije, tlak elektrode in shunt itd.
1. Varilni tok in čas vklopa
Glede na velikost varilnega toka in dolžino časa vklopa lahko točkovno varjenje razdelimo na dve vrsti: trdi merilnik in mehki merilnik.Specifikacija, ki v kratkem času prenese velik tok, se imenuje trda specifikacija.Ima prednosti visoke produktivnosti, dolgo življenjsko dobo elektrod in majhno deformacijo varjenja in je primeren za varjenje kovin z dobro toplotno prevodnostjo.V daljšem časovnem obdobju se imenuje mera, ki prenaša manjši tok, se imenuje mehki merilnik, ki ima nižjo produktivnost in je primeren za varilne kovine, ki se ponavadi strdijo.
2. Tlak elektrode
Med točkovnim varjenjem se tlak na varjenju z elektrodo imenuje tlak elektrode.Tlak elektrode je treba ustrezno izbrati.Kadar je tlak visok, se lahko odpravijo vdolbine in krčenje, ki se lahko pojavijo, ko se nagelj utrdi.Vendar se odpornost in gostota toka elektrode zmanjšata, kar ima za posledico nezadostno ogrevanje varjenja in zmanjšanje premera nagelj.Moč spajskega sklepa se zmanjšuje.Velikost tlaka elektrode lahko izberete na podlagi naslednjih dejavnikov:
(1) Material varjenja.Višja je visoka temperaturna trdnost materiala.Večji je potreben tlak elektrode.Zato je treba pri varjenju iz nerjavečega jekla in toplotno odporno jeklo višji tlak elektrode kot pri varjenju z nizko ogljikovo jeklo.
(2) varilni parametri.Težje kot je specifikacija varjenja, večji je tlak elektrode.
Med točkovnim varjenjem se tok, ki teče zunaj glavnega varilnega vezja, imenuje shunt.Shunt zmanjšuje tok, ki teče skozi varilno območje, kar ima zadostno ogrevanje, kar povzroči znatno zmanjšanje trdnosti spajkega sklepa in vpliva na kakovost varjenja.Dejavniki, ki vplivajo na stopnjo preusmeritve, vključujejo predvsem naslednje vidike:
(1) Debelina varjenja in razmik točk varjenja.Ko se razdalja med spajkalnimi sklepi povečuje, se odpornost shunta poveča in stopnja rantinga se zmanjša.Kadar se uporabi običajni razmik točk od 30 do 50 mm, tok shunt predstavlja 25% do 40% celotnega toka in ko se debelina varjenja zmanjšuje, se tudi stopnja premikanja zmanjša.
(2) Površinsko stanje varjenja.Kadar so na površini varjenja oksidi ali umazanija, se kontaktna odpornost med obema varjema poveča in tok, ki poteka skozi območje varjenja, se zmanjšuje, to je stopnja premikanja.Obdelovanca je mogoče vložiti, peščeno ali polirati.
05. Varnostni ukrepi
(1) Stikalo za noge varilnega stroja mora imeti močan zaščitni pokrov, da se prepreči naključna aktivacija.
(2) Delovna točka mora biti opremljena s prepadi, da preprečijo letenje delovnih iskric.
(5) Po zaključku varilnega dela je treba napajanje odrezati, stikalo za hladilno vodo pa je treba pred zaprtjem podaljšati 10 sekund.Kadar je temperatura nizka, je treba odstraniti nakopičeno vodo v vodni poti, da se prepreči zmrzovanje.
Čas objave: 26. oktober 2023
