1. Originalni zapisnik o zrcalnem varjenju
Zrcalno varjenje je tehnologija varjenja, ki temelji na principu zrcalne slike in uporablja opazovanje s pomočjo ogledala za nadzor postopka varjenja. Uporablja se predvsem za varjenje zvarov, ki jih zaradi ozkega položaja varjenja ni mogoče neposredno opazovati.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci za varjenje in rezanje – Kitajska tovarna za varjenje in rezanje in dobavitelji (xinfatools.com)
Fiksni položaj ogledala ima na splošno dve zahtevi. Prvič, s prostim očesom mora biti primerno opazovati stanje staljene lokve skozi odsev ogledala. Drugič, ne sme vplivati na položaj varilne pištole z argonskim oblokom ter na hojo in nihanje varilne pištole med postopkom varjenja. Razdalja med zrcalom in zvarnim šivom. Relativni položaj cevnih vrst se prilagodi glede na razmik.
2. Priprava pred varjenjem
(1) Reža točkovnega varjenja mora biti strogo nadzorovana, na splošno 2,5 ~ 3,0 mm. Mesto točkovnega varjenja mora biti na sprednji strani cevi.
(2) Namestitev leče: postavite lečo na območje, kjer se začne varjenje, navpično in uporabite varilno pištolo za simulacijo poti med varjenjem, da prilagodite razdaljo in kot leče, tako da je leča v najboljšem položaju za opazovanje varjenja.
(3) Preverite, ali je hitrost pretoka plina argona na splošno 8~9 L/min, dolžina podaljška volframove elektrode je 3~4 mm in je ukrivljenost obloka varilne žice vnaprej pripravljena.
3. Analiza težav pri zrcalnem varjenju
(1) Zrcalno slikanje je odsevno slikanje. Med postopkom varjenja je postopek, ki ga vidi varilec v radialni smeri ustja cevi, nasproten dejanski smeri. Med postopkom varjenja je žico enostavno dovajati v staljeno bazen v ogledalu. , ki vpliva na normalno varjenje.
Zato je nihanje varilnega obloka in gibanja polnjenja z žico težko koherentno, dosledno in usklajeno, kar lahko zlahka povzroči, da je oblok predolg, da je volfram stisnjen, da je polnitev žice nezadostna in konec varilne žice trči ob volframovo elektrodo.
(2) Bočno nihanje in premikanje varilnega obloka nista dovolj prožna, kar lahko zlahka privede do nepopolnega prediranja korena, konkavnosti, pomanjkanja taljenja, podrezovanja in slabega oblikovanja. Če je hitrost varjenja prenizka, se zlahka pojavijo napake, kot so pore.
(3) Ko opazujete bazen staline skozi ogledalo, je odboj svetlobe obloka zelo močan in je težko jasno videti volframovo palico. Pri podajanju žice je enostavno povzročiti, da varilna žica trči ob volframovo palico, pri čemer se konica volframove palice deformira, kar vpliva na stabilnost obloka in zlahka povzroči napake, kot je vključek volframa. .
(4) Varjeni šiv, viden skozi ogledalo, je ravna slika. Tridimenzionalni učinek zvarnega šiva v zrcalu ni močan, zrcalni sliki luči obloka in staljene mase pa se prekrivata druga na drugi. Svetloba obloka je premočna in je težko jasno razlikovati staljeno plast, zato bo zvarni šiv Nadzor debeline in ravnosti neposredno vplival na kakovost oblikovanja zvarnega šiva.
4. Zrcalna metoda varjenja
(1) Varjenje osnovne plasti
a. Metoda notranje žice
Postavite varilno pištolo na območje, kjer varjenje začne udarjati v oblok, in prenesite varilno žico skozi režo na sprednji strani do območja gorenja obloka na zadnji strani. Opazujte nastajanje korena s prostim očesom, občasno pa opazujte tudi gorenje obloka in nastajanje videza v leči. . Za uporabo varilne pištole uporabite metodo "dva počasna in ena hitra".
Kontrolirajte debelino osnovne plasti na 2,5~3,0 mm. Varite od 6. ure do 9. ure in nato od 6. ure do 3. ure. Dokončajte varjenje osnovne plasti v skladu z zaporedjem, prikazanim na sliki 2.
b. Zunanja svilena metoda
Najprej predhodno pripravite oblok za količino varilne žice, nato pritrdite ustje varilne pištole na zvar cevi pod kotom 60°, zaženite oblok in bodite pozorni na situacijo dovajanja žice obloka in staljene posode. v objektivu.
Žica se lahko dovaja neprekinjeno ali s prekinitvijo obloka. Odsev leče lahko zlahka zavede postopek: na primer, težko je razlikovati med dejansko varilno žico in varilno žico, ki se odseva v leči, kar lahko zlahka privede do nezadostnega podajanja žice, previsoke temperature bazena staline in poškodbe volfram. Zelo pogosto se pojavijo napake, kot so pore in vdolbine.
Zato se operacija posveti odsevu zrcala in zavestno zaskoči ukrivljenost loka varilne žice v utor, da se žica enakomerno dovaja. Varilna pištola se upravlja po metodi "dva počasna in ena hitra", kot varilne pištole pa se prilagaja glede na oblok v leči.
Izogibajte se prevelikemu nagibanju varilne pištole, da bi bil oblok predolg in osnovna plast predebela, da preprečite napake, kot je nepopolna penetracija. Ko je varjenje med 8. in 9. uro, je mogoče videti del dejanskega obloka, operacijo pa lahko kombinirate z dejanskim stanjem in zrcalno površino.
Dokončajte 1/4 zvara ustja cevi in nato začnite z zrcalnim varjenjem druge 1/4 zvara. Spoj na položaju 6 ur je ena od pomembnih operacij zrcalnega varjenja, napake pa se najverjetneje pojavijo pri vzvratnem delovanju.
Med delovanjem je treba za zagotovitev kakovosti spoja oblok prižgati na približno 8 ~ 10 mm sprednjega zvara spoja, nato pa je treba oblok enakomerno pripeljati do spoja sprednjega zvara ob 6. uri . Ko se na spoju oblikuje staljena plast. Nato dodajte varilno žico za normalno zrcalno varjenje.
Nazadnje dokončajte temeljno varjenje na sprednji strani (varjenje brez zrcala) v skladu z zaporedjem na sliki 2 in tesnjenje je končano.
(2) Varjenje pokrivne plasti
1) Analiza težavnosti
Ker je položaj zvara v zrcalu nasproten položaju dejanskega predmeta, je med delovanjem enostavno povzročiti podreze, nezavarjene robove utorov, nezavarjene notranje plasti, pore ali poškodbe volframove elektrode.
2) Pokrivajte zahteve za varjenje
Pred varjenjem je treba simulirati trajektorijo varilne pištole ter prilagoditi kot leče in ukrivljenost loka vnaprej pripravljene količine varilne žice.
Med varjenjem morate najprej poravnati ustje varilne pištole na položaj 6 ur utora pod kotom 60° za predgretje obloka. Po predgretju s svetlostjo obločne luči podaljšajte predhodno ukrivljeno varilno žico od strani cevi do točke gorenja obloka v leči. Položaj, napajalna žica. Najboljši način dovajanja žice je, da varilno žico z ločno ukrivljenostjo pritrdite na varilni šiv cevi, počasi in enakomerno dovajate žico v staljeno bazo ter opazujete rast roba zvarnega šiva in prehod staljene kapljice v leči. proces in dolžina obloka konice volframove elektrode,
V skladu z metodo varjenja "dva počasna in ena hitra" se premaknite na položaj 9 ur na zrcalni površini, da dokončate varjenje 1/4 pokrovne površine in ugasnete oblok. Nato premaknite lečo na drugo 1/4 zadnjega zvara za nastavitev in pritrditev simulacije poti. Nepravilno delovanje vmesnika na 6 točkah bo povzročilo tudi napake pri varjenju, in to je gost odsek, kjer se pojavijo napake.
Najbolje je začeti segrevanje obloka na sprednjem zvaru ob 6. uri. Ko se spoj stopi v staljeno bazo, dodajte varilno žico, da izvedete normalno zrcalno varjenje. Bodite pozorni na stanje taljenja roba in sledite metodi prve 1/4. Delujte, dokler lok ne ugasne ob 3. uri in se ustavi.
Nato zvarite del, ki ga varite, v skladu z običajnimi metodami, da dokončate varjenje pokrovnega sloja celotne cevi.
5. Varnostni ukrepi
①Veščine namestitve ogledala so zelo pomembne. Čim dlje je leča od resničnega predmeta oziroma čim manj je vzporedna z resničnim predmetom, tem večja bo natančnost operacije;
②Dlje kot sta leča in predmet od operaterja, težje bo delovanje;
③ Reža med obema deloma mora biti strogo nadzorovana, kot varilne pištole mora biti ustrezen, varjenje mora biti pravilno in občutek dodajanja žice v ogledalo mora biti jasen.
Čas objave: Nov-06-2023
