01 Gravitacija staljene kapljice
Vsak predmet bo zaradi lastne gravitacije nagnjen k povešenju. Pri ploščatem varjenju gravitacija kapljice staljene kovine spodbuja prehod staljene kapljice. Vendar pa pri navpičnem varjenju in varjenju nad glavo gravitacija staljene kapljice ovira prehod staljene kapljice v staljeno bazo in postane ovira.
02 Površinska napetost
Tako kot druge tekočine ima tekoča kovina površinsko napetost, kar pomeni, da ko ni zunanje sile, se površina tekočine zmanjša in skrči v krog. Pri tekoči kovini površinska napetost naredi staljeno kovino sferično.
Ko se kovina elektrode stopi, njena tekoča kovina ne odpade takoj, ampak tvori sferično kapljico, ki pod delovanjem površinske napetosti visi na koncu elektrode. Ko se elektroda še naprej tali, se prostornina staljene kapljice še naprej povečuje, dokler sila, ki deluje na staljeno kapljico, ne preseže napetosti med vmesnikom staljene kapljice in varilnim jedrom, staljena kapljica pa se bo odlomila od varilnega jedra. in prehod v staljeni bazen. Zato površinska napetost ni ugodna za prehod staljenih kapljic pri ravnem varjenju.
Vendar je površinska napetost koristna za prenos staljenih kapljic pri varjenju v drugih položajih, kot je varjenje nad glavo. Prvič, staljena kovina visi na glavo na zvaru pod vplivom površinske napetosti in je težko kapljati;
Drugič, ko se staljena kapljica na koncu elektrode dotakne staljene kovine bazena, bo staljena kapljica potegnila v staljeni bazen zaradi delovanja površinske napetosti staljenega bazena.
Večja kot je površinska napetost, večja je staljena kapljica na koncu varilnega jedra. Velikost površinske napetosti je povezana s številnimi dejavniki. Na primer, večji kot je premer elektrode, večja je površinska napetost staljene kapljice na koncu elektrode;
Višja kot je temperatura tekoče kovine, manjša je njena površinska napetost. Dodajanje oksidacijskega plina (Ar-O2 Ar-CO2) zaščitnemu plinu lahko občutno zmanjša površinsko napetost tekoče kovine, kar prispeva k nastanku staljenih kapljic drobnih delcev, ki se prenesejo v bazen staline.
03 Elektromagnetna sila (elektromagnetna kontrakcijska sila)
Nasprotja se privlačijo, zato se prevodnika privlačita. Silo, ki privlači oba prevodnika, imenujemo elektromagnetna sila. Smer je od zunaj navznoter. Velikost elektromagnetne sile je sorazmerna zmnožku tokov obeh prevodnikov, to je, večji kot je tok, ki teče skozi prevodnik, večja je elektromagnetna sila.
Pri varjenju lahko vidimo, da je naelektrena varilna žica in kapljica tekočine na koncu varilne žice sestavljena iz številnih vodnikov, po katerih teče tok.
Na ta način, v skladu z zgoraj omenjenim načelom elektromagnetnega učinka, ni težko razumeti, da sta varilna žica in kapljica podvrženi tudi radialnim kontrakcijskim silam z vseh strani do središča, zato se imenuje elektromagnetna kompresijska sila.
Zaradi elektromagnetne kompresijske sile se presek varilne palice nagiba k krčenju. Elektromagnetna kompresijska sila ne vpliva na trdni del varilne palice, ima pa velik vpliv na tekočo kovino na koncu varilne palice, kar povzroči hitro nastanek kapljic.
Na sferično kovinsko kapljico deluje elektromagnetna sila navpično na njeno površino. Mesto z največjo gostoto toka bo tanki premerni del kapljice, kjer bo tudi najbolj delovala elektromagnetna kompresijska sila.
Zato, ko se vrat postopoma tanjša, se gostota toka poveča, poveča pa se tudi elektromagnetna kompresijska sila, zaradi česar se staljena kapljica hitro odcepi od konca elektrode in preide v bazen staline. To zagotavlja, da lahko staljena kapljica gladko preide v taljenje v katerem koli prostorskem položaju.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci za varjenje in rezanje - Kitajska tovarna za varjenje in rezanje in dobavitelji (xinfatools.com)
V obeh primerih nizkega varilnega toka in varjenja je vpliv elektromagnetne kompresijske sile na prehod kapljic drugačen. Ko je varilni tok nizek, je elektromagnetna sila majhna. V tem času na tekočo kovino na koncu varilne žice vplivata predvsem dve sili, ena je površinska napetost, druga pa gravitacija.
Zato, ko se varilna žica še naprej tali, se prostornina kapljice tekočine, ki visi na koncu varilne žice, še naprej povečuje. Ko se prostornina poveča do določene mere in njena gravitacija zadošča za premagovanje površinske napetosti, se bo kapljica odtrgala od varilne žice in pod delovanjem gravitacije padla v bazen staline.
V tem primeru je velikost kapljice pogosto velika. Ko gre tako velika kapljica skozi obločno režo, pride v obloku pogosto do kratkega stika, kar povzroči velike brizge, gorenje obloka pa je zelo nestabilno. Ko je varilni tok velik, je elektromagnetna kompresijska sila relativno velika.
Nasprotno pa je vloga gravitacije zelo majhna. Kapljica tekočine večinoma prehaja v bazen staline z manjšimi kapljicami pod delovanjem elektromagnetne kompresijske sile, usmerjenost pa je močna. Ne glede na položaj za ravno varjenje ali položaj za varjenje nad glavo, kapljica kovine vedno prehaja iz varilne žice v staljeno bazo vzdolž osi obloka pod delovanjem kompresijske sile magnetnega polja.
Med varjenjem je gostota toka na elektrodi ali žici na splošno relativno velika, zato je elektromagnetna sila glavna sila, ki pospešuje prehod staljene kapljice med varjenjem. Ko se uporablja palica za plinski ščit, se velikost staljene kapljice nadzoruje s prilagajanjem gostote varilnega toka, ki je glavno sredstvo tehnologije.
Varjenje je elektromagnetna sila okoli obloka. Poleg zgoraj omenjenih učinkov lahko povzroči še eno silo, to je silo, ki nastane zaradi neenakomerne porazdelitve jakosti magnetnega polja.
Ker je tokovna gostota kovine elektrode večja od gostote zvara, je jakost magnetnega polja, ustvarjenega na elektrodi, večja od jakosti magnetnega polja, ustvarjenega na zvaru, zato se poljska sila generira vzdolž vzdolžne smeri elektrode .
Njegova smer delovanja je od mesta z visoko jakostjo magnetnega polja (elektroda) do mesta z nizko jakostjo magnetnega polja (zvar), tako da je ne glede na prostorsko lego zvara vedno ugoden za prehod staljene spojine. kapljico v staljeni bazen.
04 Polni tlak (točkovna sila)
Nabiti delci v varilnem obloku so predvsem elektroni in pozitivni ioni. Zaradi delovanja električnega polja se elektronska črta premika proti anodi, pozitivni ioni pa proti katodi. Ti nabiti delci trčijo ob svetla mesta na dveh polih in nastanejo.
Ko je DC pozitivno povezan, tlak pozitivnih ionov ovira prehod staljene kapljice. Ko je enosmerni tok obratno povezan, je tlak elektronov tisti, ki ovira prehod staljene kapljice. Ker je masa pozitivnih ionov večja od mase elektronov, je tlak toka pozitivnih ionov večji od tlaka toka elektronov.
Zato je enostavno ustvariti prehod drobnih delcev, ko je vzvratna povezava povezana, ni pa lahko, če je povezana pozitivna povezava. To je zaradi različnih polovnih tlakov.
05 Sila pihanja plina (sila pretoka plazme)
Pri ročnem obločnem varjenju taljenje prevleke elektrode nekoliko zaostaja za taljenjem varilnega jedra, tako da na koncu prevleke nastane majhen odsek tulca v obliki "trobente", ki še ni staljen.
Obstaja velika količina plina, ki nastane zaradi razgradnje uplinjevalnika prevleke, in plina CO, ki nastane zaradi oksidacije ogljikovih elementov v varilnem jedru v ohišju. Ti plini se hitro širijo zaradi segrevanja na visoko temperaturo in hitijo vzdolž smeri nestaljenega ohišja v ravnem (ravnem) in stabilnem zračnem toku, pri čemer pihajo staljene kapljice v staljeni bazen. Ne glede na prostorsko lego zvara bo ta zračni tok koristen za prehod staljene kovine.
Čas objave: 20. avgust 2024
