Proizvajalci obdelovalnih strojev se po svojih najboljših močeh trudijo zagotoviti natančnost namestitve vodila. Preden je vodilo obdelano, so vodilo in delovni deli postarani, da se odpravijo notranje napetosti. Da bi zagotovili natančnost vodila in podaljšali njegovo življenjsko dobo, je strganje običajna metoda postopka.
1. Linearna vodilna tirnica
Nov sistem vodilnih tirnic omogoča obdelovalnemu stroju, da doseže hitro podajalno hitrost. Ko je hitrost vretena enaka, je hiter pomik značilnost linearnih vodil. Linearna vodila imajo tako kot ravna vodila dve osnovni komponenti; ena je fiksna komponenta, ki služi kot vodilo, druga pa je gibljiva komponenta. Da bi zagotovili natančnost obdelovalnega stroja, je bistvenega pomena majhna količina strganja po postelji ali stebru. V normalnih okoliščinah je namestitev relativno preprosta. Med gibljivim elementom in fiksnim elementom linearnega vodila ni vmesnega medija, temveč kotaleče se jeklene kroglice. Ker je kotaleča se jeklena krogla primerna za gibanje pri visokih hitrostih, ima majhen koeficient trenja in visoko občutljivost, lahko izpolni delovne zahteve gibljivih delov, kot je držalo orodja obdelovalnega stroja, voziček itd.
CNC orodja Xinfa imajo lastnosti dobre kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:
Proizvajalci CNC orodij - Kitajska tovarna in dobavitelji CNC orodij (xinfatools.com)
Če je delovni čas predolg, se jeklena krogla začne obrabljati in prednapetost, ki deluje na jekleno kroglo, začne slabeti, kar povzroči zmanjšanje natančnosti gibanja delovnih delov stroja. Če želite ohraniti začetno natančnost, morate zamenjati vodilni nosilec ali celo zamenjati vodniško tirnico. Če ima sistem vodilnih tirnic učinek prednapetosti. Natančnost sistema je bila izgubljena in edina referenca je nadomestiti kotalne elemente.
2. Linearni valjčni vodnik
Sistem linearnega vodnika je kombinacija ravninskih tirnic in linearnih valjskih vodnikov. Valjarji so nameščeni na vzporednih vodniških tirnicah, valji pa se uporabljajo namesto jeklenih kroglic za prevoz gibljivih delov obdelovalnega stroja. Prednosti so veliko kontaktno območje, velika nosilnost in visoka občutljivost. Gledano z zadnje strani postelje stroja, so nosilec in valji nameščeni na zgornji in stranski površini ravnih vodilnih tirnic. Da bi dosegli visoko natančnost, je med delovne dele obdelovalnega stroja in notranjo površino nosilca nameščena klinasta plošča, ki omogoča, da prednapetost deluje na strani nosilca.
Načelo delovanja klinaste plošče je podobno kot pri nagnjenem železu, pri čemer teža delovnega dela deluje na zgornjo površino nosilca. Ker je prednapetost, ki deluje na sistem vodilnih tirnic, nastavljiva, se izguba klinaste plošče kompenzira. Ta funkcija se pogosto uporablja pri srednjih ali velikih obdelovalnih strojih, ker se občutljivo odziva na ukaze CNC, lahko prenese velike obremenitve in je linearna. Sistem valjčnega vodila lahko prenese delovanje pri visoki hitrosti in izboljša zmogljivost obdelovalnega stroja kot tradicionalno ravninsko vodilo.
3. Intarzirana jeklena vodila
Najpogosteje uporabljena oblika vodila na obdelovalnih strojih je vodilo z jeklenimi vložki, ki ima dolgo zgodovino uporabe. Jeklena intarzirana vodila so fiksni elementi sistema vodil in imajo pravokoten presek. Lahko se namesti vodoravno na posteljo obdelovalnega stroja ali pa se vlije v en kos s posteljo, ki se imenuje jekleni vložek ali integralni tip. Vodila za jeklene vložke so izdelana iz jekla, ki je kaljeno in brušeno.
Trdota je nad 60 stopinj na lestvici trdote Rockwell. Z vijaki ali lepilom (epoksidno smolo) pritrdite vodilo z jeklenimi vložki na posteljo stroja ali postrgano spojno površino stebra, da zagotovite najboljšo ravnost vodila. V tej obliki sta vzdrževanje in zamenjava priročna in enostavna ter zelo priljubljena med vzdrževalci.
4. Drsna vodila
Razvoj tradicionalnih vodilnih tirnic se najprej odraža v obliki drsnih komponent in vodilnih tirnic. Značilnost drsnih vodniških tirnic je uporaba medijev med vodilnimi tirnicami in drsnimi deli. Razlika v obliki je v izbiri različnih medijev. Hidravlika se pogosto uporablja v številnih železniških sistemih.
Hidrostatično vodilo je eno izmed njih. Under the action of pressure, hydraulic oil enters the groove of the sliding element, forming an oil film between the guide rail and the sliding element, separating the guide rail and the moving element, thus greatly reducing the friction of the moving element. Hidrostatično vodilo je izjemno učinkovito pri velikih obremenitvah in ima kompenzacijski učinek na ekscentrične obremenitve.
Druga oblika vodila, ki kot medij uporablja olje, je vodilo z dinamičnim pritiskom. Razlika med vodilom za dinamični tlak in vodilom za statični tlak je v tem, da olje ne deluje pod pritiskom. Uporablja viskoznost olja, da prepreči trenje med gibljivo komponento in vodilom. Prednost neposrednega stika je prihranek črpalke hidravličnega olja.
Zrak se lahko uporablja tudi kot medij med gibljivim elementom in vodilom. Ima tudi dve obliki, pnevmatsko vodilo za statični tlak in pnevmatsko vodilo za dinamični tlak. Načelo delovanja je enako kot pri hidravličnem vodilu.
Čas objave: 27. februarja 2024
