Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-pošta
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Mnogi oblikovalci nočejo v delavnico. Naj vam povem prednosti.

Številni novinci se bodo srečali s tem, da podjetje od oblikovalcev zahteva, da gredo v delavnico na prakso za nekaj časa, preden vstopijo v pisarno za oblikovanje, in mnogi novinci nočejo iti.

1. Delavnica smrdi.

2. Nekateri pravijo, da sem se tega naučil na fakulteti in mi ni treba iti.

3. Ljudje v delavnici so takšni in drugačni (kot npr. zahtevajo, da so mlajši bratje ... tukaj ne bom več povedal).

Toliko ljudi noče iti in tudi tisti, ki so pripravljeni iti, so zmedeni in ne vedo, kaj bi se učili, ker mislijo, kaj ima učenje opraviti z oblikovanjem. Večina oblikovalcev oblikuje v pisarni in ne gredo v delavnico, da bi delali z mojstrom za obdelavo. Tukaj želim povedati, da je vaš fokus napačen.

img

Popravek:

1. Naučite se obdelave pri mojstru delavnice.

Tako boste v prihodnosti lahko oblikovali manj odpadnih delov. Mnogi novinci mislijo, da je vse, kar nariše SW, mogoče obdelati. Tukaj želim povedati, da sem delal v majhnem podjetju. Nekoč je oblikovalec zasnoval 90° kavelj (to pomeni, da je bila majhna železna pločevina -6×20×100 upognjena v 90°) in odprl luknjo premera 6 mm 8 mm stran od vogala.

To je problem. Seveda se da narisati, a tovarniške razmere tega ne zmorejo. Razlog je v tem, da če luknjo najprej odpremo in nato prepognemo, postane luknja elipsa. Če najprej prepognemo vogal in nato odpremo luknjo, ga je težko vpeti. Če je pretrdo, bodo deli odpadli. Če tega ni dovolj, bodo tudi deli odpadli in prišlo bo do poškodb.

2. Naučite se postopka obdelave delov v delavnici.

Tukaj omenjeni proces obdelave delov je obdelava v vaših mislih. Mnogi stari inženirji imajo pri načrtovanju celoten proces obdelave delov v svojih glavah, nato pa dele narišejo in zahtevajo, da se deli enostavno obdelajo. Najbolje je, če ga je mogoče dokončati v enem kroju. Seveda je za to potrebno trdo delo.

Ko projektiraš, si misliš, da si delavec, ki bo takrat ta del obdelal. Kako lahko dokončate obdelavo tega dela in kako lahko izpolnite zahteve glede obdelave dela? Pomislite, nato narišite ta del. Ko to dosežeš, verjamem, da lahko mojster tudi razume risbe, ki jih narišeš.

CNC orodja Xinfa imajo lastnosti dobre kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci CNC orodij - Kitajska tovarna in dobavitelji CNC orodij (xinfatools.com)

3. Naučite se sestavljati v delavnici

Nekatera podjetja morda samo izdelujejo dele, ne pa jih sestavljajo. Tukaj govorim le o svojem osebnem mnenju, lahko pa tudi pogledate. Mnogim novincem ni jasno, zakaj je tu treba dodati navpičnost, tja dodati koaksialnost, tam pa vzporednost...predvsem hrapavost. Verjamem, da bo marsikdo vprašal!

Pravzaprav so to večinoma težave pri montaži in delovanju, seveda so tudi druge (npr. hrapavost, nekatere so za občutek, o tem ne bom več govoril).

V delavnici je tudi montaža znanost. Številni mojstri v delavnicah, ki se ukvarjajo z montažo, bodo izmerili raven, ki temelji na toplotni obremenitvi varjenja in principu ravne svetlobne črte, da bi ugotovili, ali so zahteve izpolnjene. Pravzaprav vse to temelji na vašem dizajnu. Vertikalnost zahteva, da je oprema med montažo lahko navpična. Majhna napaka se bo med delovanjem neskončno razširila in postala napaka. Enako velja za koaksialnost in vzporednost.

Razmislite več o tem, kaj se bo zgodilo z geometrijskimi tolerancami, ki ste jih označili med montažo in delovanjem, in spoznali boste pomen geometrijskih toleranc. Na primer, pri koaksialnosti kot standardu glavni obdelovanec obdeluje glede na splošno situacijo, vendar je rezultat ni mogoče sestaviti ali pa med delovanjem odstopa gor in dol. Kako je mogoče zagotoviti natančnost opreme?

Dodatek: Nekateri mojstri obdelave imajo nekaj odstopanj v svojih metodah. Nekoč sem delal v tajvanskem podjetju. Takrat je podjetje sprejemalo starejše pripravnike. En pripravnik je ugotovil, da je bila metoda vrtanja lukenj, ki jo je podal mojster tovarne, napačna in da ne izpolnjuje zahtev delov. Ustvaril je novo metodo vrtanja lukenj, ki temelji na lastnih izkušnjah vrtanja lukenj in knjižnem znanju.

Upam, da bo v pomoč tistim, ki šele začenjajo.


Čas objave: 26. avgusta 2024