Proces varjenja ozkega vrzeli spada v postopek globokega in ozkega utorskega varjenja debelih obdelovancev. Na splošno lahko razmerje med globino in širino utora doseže 10-15. Ko se uporablja postopek potopljenega loka, je težava odstranjevanja žlindre in odstranjevanja žlindrke vsakega zvara. Na splošno potopljene postopke varjenja ob loku upamo, da lahko žlindrna lupina samodejno odpade. Če žlindre ne more samodejno odpadati, bo zelo težko ročno odstraniti žlindro za globok in ozek žleb s širino samo 20-30 mm. Zaradi tega so ljudje iz prakse potopljenih metod varjenja obroka raziskali ozko metodo postopka varjenja z lokom, v kateri lahko žlindrna lupina samodejno odpade - "ribja lestvica" z varilnim postopkom varjenja z ozko vrzeli.
Razlika med tem zvarom "ribje lestvice" in "konkavnim" zvarom (slika 2-36) je v tem, da ima žlindrna lupina različne površinske napetosti zaradi različnih kotov rezanja med lupino žlindre in stransko steno obdelovanja (slika 2 -37). Površinska napetost zvara "ribje lestvice" lahko samodejno odpade žlindrna lupina; Medtem ko površinska napetost "konkavnega" zvara naredi žlindre trdno oprime stranske stene obdelovalnega dela. Na podlagi zgornjih razlogov ozek postopek varjenja, potopljenega z vrzeli, ne bi smel uporabljati "konkavnega" zvara, ampak mora uporabljati zvar "ribje lestvice".
Potopljeno varilno varjenje lahko prodre v obdelovance z debelino manj kot 20 mm naenkrat. Zaradi velikega staljenega bazena, da bi dosegli namen oblikovanja v enem poti, je treba uporabiti prisilno oblikovanje obloge, da se staljeni bazen ohladi in strdi na oblogi, sicer bo obdelovanec zlahka zgorel. Globina penetracije med suspendiranim varjenjem na splošno ne sme presegati 2/3 debeline plošče. Naslednje metode procesa se lahko uporabljajo za enostransko varjenje in dvostransko oblikovanje zvarov (slika 2-35):
1) varjenje na bakreni blazinici. 2) varjenje na začasni keramični blazinici. 3) Varjenje na blazinico s talilom. 4) Varjenje na trajni blazinici ali zaklepni varilni vari. Za tovorni spoj jeklenih plošč z različnimi debelinami, ki nosijo zadnjico, če odstopanje debeline obeh plošč presega območje, določeno v standardu, je velikost utora izbrana glede na debelino debele plošče ali debele plošče je redčen na eni ali obeh straneh do enake debeline kot tanki plošči. To se lahko izogne koncentraciji stresa, ki jo povzročajo nenadne spremembe preseka na varilnem sklepu.
1) Razlika v debelini dovoljene debeline različnih debeline plošče je prikazana v tabeli 2-1.
2) Dolžina redčenja. Pri redčenju na eni strani je dolžina 1/2 od tanjšanja na eni strani, kot je prikazano na dolžini tanjševanja slike l} 3 (S2 一 S}); Pri redčenju na obeh straneh je redčenje 2-34.
Pri varilnih zadnjicah z enakimi debelinskimi ploščami mora biti varilna žica na sredinski liniji zvara. Če varilna žica ni centrirana, lahko povzroči napake, kot sta nepopolna penetracija in zamik zvara. Pri varilnih zadnjicah z neenakomernimi debelinskimi ploščami je treba varilno žico pristranski proti debeli plošči, tako da je njena hitrost taljenja enaka hitrosti tanke plošče, tako da je zvar pravilno oblikovan. Slika 2-31 prikazuje odmik varilne žice za soležne spoje.
Smer in velikost naklona varilne žice sta različni, "sila za pihanje lokov" in toplotni učinek loka na staljenem bazenu pa sta tudi različna, kar povzroča različne učinke na tvorbo zvara. V varilni praksi lahko širino zvara, koeficient raziskovanja in tvorbe zvara prilagodimo s spreminjanjem smeri in velikosti naklona varilne žice. Vendar se je treba izogniti, da je naklon varilne žice prevelik, sicer bo povzročil slabo tvorbo zvara. Vpliv smeri in velikosti naklona varilne žice na tvorbo zvara je prikazan na sliki 2-30.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci varjenja in rezanja - Kitajska tovarna in dobavitelji varjenja in rezanja (xinfatools.com)
Povečanje podaljšane dolžine varilne žice pod pogojem stalnega varilnega toka lahko poveča hitrost odlaganja varilne žice za 25% do 50%, ko pa je ločna napetost nizka, se bo globina penetracije in širina zvara zmanjšala. Oblika zvara, varjenega z varilno žico s povečano podaljško dolžino, se popolnoma razlikuje od oblike varjenja z varilno žico z normalno podaljšano dolžino. Ko je potrebna večja globina penetracije, ni priporočljivo povečati podaljšane dolžine varilne žice. Ko se poveča podaljška dolžina varilne žice, da se poveča hitrost odlaganja varilne žice, je treba napetost loka povečati hkrati, da se ohrani ustrezna dolžina loka.
Potopljeno lok varjenje s funkcijo predgrevanja varilne žice lahko poveča hitrost taljenja varilne žice in količino odlaganja varilne žice, ne da bi povečali vnos toplote osnovnega materiala in s tem dosegli namen izboljšanja učinkovitosti varjenja. Podaljšalna dolžina varilne žice in predgrevanje varilne žice sta prikazana na sliki 2-29.
V določenih pogojih moči lokov spremembe hitrosti varjenja spremenijo toplotni vhod valja in tako spremenijo globino in širino zvara. Ko je hitrost varjenja hitra, se zaradi nezadostnega ločnega segrevanja varjenja globina in širina zvara znatno zmanjšata, fuzijsko razmerje se bo zmanjšalo, v hudih primerih pa se bodo povzročile napake, kot so podrezanje, nepopolna penetracija in poroznost. Zato je treba pri povečanju hitrosti varjenja povečati moč loka, da ohranimo globino zvara in širine konstantne. Slika 2-28 prikazuje učinek hitrosti varjenja na tvorbo zvara.
Med potopljenim lokom se napetost loka določi glede na velikost varilnega toka, torej pri določenem varilnem toku je treba dolžina loka konstantna, da se lok "gori" stabilno in zvar razumno oblikovan. . Vendar je treba naslednje situacije obravnavati drugače:
1) Kadar je površinski zvar večplastnih zvara slabo sestavljen ali je koreninska vrzel zadnjice zvara prevelika, napetost loka ne sme biti premajhna. 2) Globoke žlebove zvara ne smete privabiti z večjo ločno napetostjo. Nastajanje zvara posebnih delov, ki ustrezajo različnim ločnim napetosti, je prikazano na sliki 2-27.
V določenih pogojih lahko sprememba varilnega toka spremeni hitrost taljenja varilne žice in globino penetracije zvara. Vendar pa bo pretirano povečanje varilnega toka neizogibno vodilo do prekomerne višine zvara in prekomerne globine penetracije zvara, kar bo povzročilo poslabšanje tvorbe zvara. Hkrati ta prekomerna tvorba zvara poslabša krčenje zvara, kar povzroči napake, kot so varilne razpoke, pore, vključitve žlindre, pa tudi pretirana območja, ki jih vplivajo na toploto in prekomerna deformacija varjenja. Zato je treba med povečanjem varilnega toka ustrezno povečati napetost obloka, da zagotovimo ustrezno obliko zvara. Napake pri varjenju, ki jih lahko povzroči prevelik varilni tok, so prikazane na sliki 2-26.
Čas objave: 29. septembra 2024
