Opis
Talilo: Kemična snov, ki lahko pomaga in spodbuja postopek varjenja ter ima zaščitni učinek in preprečuje oksidacijske reakcije. Tok lahko razdelimo na trdno, tekoče in plinasto. V glavnem vključuje "pomoč pri toplotni prevodnosti", "odstranjevanje oksidov", "zmanjšanje površinske napetosti varjenega materiala", "odstranjevanje oljnih madežev na površini varjenega materiala, povečanje varilne površine" in "preprečevanje ponovne oksidacije" . Med temi vidiki sta dve najbolj kritični funkciji: "odstranjevanje oksidov" in "zmanjšanje površinske napetosti materiala, ki ga varimo".
Izbira talila Funkcija talila je izboljšati učinkovitost varjenja in povečati trdnost varjenja. Flux lahko odstrani okside na kovinski površini in prepreči nadaljnjo oksidacijo, poveča aktivnost spajke in kovinske površine, s čimer se poveča sposobnost vlaženja in oprijem.
Fluks vključuje močan kislinski tok, šibko kislinski tok, nevtralni tok in druge vrste. Običajno uporabljena talila za električarje vključujejo kolofonijo, raztopino kolofonije, spajkalno pasto in spajkalno olje itd. Njihov razpon uporabe je prikazan v tabeli in jih je mogoče razumno izbrati glede na različne varilne predmete. Spajkalna pasta in spajkalno olje sta jedka in ju ni mogoče uporabiti za spajkanje elektronskih komponent in vezij. Po spajkanju obrišite ostanke spajkalne paste in spajkalnega olja. Kolofonijo je treba uporabiti kot talilo pri kositrenju zatičev komponent. Če je bilo tiskano vezje premazano z raztopino kolofonije, pri spajkanju komponent ni potrebno talilo.
Proizvajalci ne morejo preizkusiti sestave fluksa. Če želite vedeti, ali je topilo hlapno, lahko preprosto izmerite specifično težo. Če se specifična teža zelo poveča, lahko sklepamo, da je topilo izhlapelo.
Pri izbiri fluksa so proizvajalci naslednji predlogi:
Najprej povonjajte vonj, da predhodno ugotovite, kakšno topilo uporabljate. Na primer, metanol ima razmeroma šibek vonj, a zelo duši, izopropilni alkohol ima močnejši vonj, etanol pa blag vonj. Čeprav lahko dobavitelj uporabi tudi mešano topilo, če se od dobavitelja zahteva, da predloži poročilo o sestavi, ga bo na splošno zagotovil; vendar je cena izopropilnega alkohola približno 3-4-krat višja od cene metanola. Če je cena pri dobavitelju močno znižana, je morda težko reči, kaj je notri
Drugič, določite vzorec. To je tudi najbolj temeljna metoda za mnoge proizvajalce pri izbiri fluksa. Pri potrditvi vzorca je treba od dobavitelja zahtevati ustrezno poročilo o parametrih in ga primerjati z vzorcem. Če je potrjeno, da je vzorec v redu, je treba nadaljnjo dostavo primerjati z izvirnimi parametri. Če pride do nepravilnosti, je treba preveriti specifično težo, vrednost kislosti itd. Zelo pomemben pokazatelj je tudi količina dima, ki ga ustvari tok.
Tretjič, trg fluksa je mešan. Pri izbiri morate jasno razumeti kvalifikacije dobavitelja. Po potrebi se lahko odpravite do proizvajalca, da si ogledate tovarno. Če gre za neformalnega proizvajalca fluksa, se tega kompleta zelo boji. Kako uporabljati fluks Preden predstavimo način uporabe, se pogovorimo o klasifikaciji fluksa. Lahko ga razdelimo na vrsto nepolarnega toka. Tisto, ki se prodaja na trgu, se imenuje "olje za spajkanje". Po uporabi ga obvezno očistite, saj lahko zvarjeni predmet zlahka zarjavi in poškoduje.
Druga vrsta je organski serijski tok, ki se lahko hitro razgradi in pusti neaktivne ostanke. Druga vrsta je smolni aktivni serijski tok. Ta vrsta talila je nekorozivna, visoko izolativna in ima dolgotrajno stabilnost. Najpogosteje uporabljen je dodajanje aktivatorja kolofonijskemu talilu.
Na splošno je metoda uporabe aluminijastega talila relativno preprosta. Najprej z alkoholom obrišite zvar, da odstranite oljne madeže, nato pa lahko nanesete talilo na površino, ki jo želite variti, in potem lahko varite. Ne pozabite pa ga očistiti po varjenju in bodite pozorni na varnost med uporabo ter ne dovolite, da pride v usta, nos, grlo in v stik s kožo. Ko ni v uporabi, ga preprosto zaprite in postavite na hladno in zračno mesto.
Ključno pri spajkanju tokokrogov s kositrnimi palicami je, da očistite območje spajkanja, segrejete in stopite kolofonijo na območju spajkanja ali nanesete talilo na predmet, ki ga želite spajkati, nato pa ga s spajkalnikom pokositrite in usmerite na konico. za spajkanje. Na splošno se kolofonija uporablja za spajkanje majhnih komponent, talilo pa se uporablja za spajkanje velikih komponent. Kolofonija se uporablja na tiskanih vezjih, talilo pa se uporablja za spajkanje enega kosa.
Navodila:
1. Rok uporabnosti v zaprtem stanju je pol leta. Prosimo, da izdelka ne zamrznete. Najboljša temperatura za shranjevanje: 18℃-25℃, najboljša vlažnost za shranjevanje: 75%-85%.
2. Ko je tok shranjen dlje časa, je treba pred uporabo izmeriti njegovo specifično težo in specifično težo prilagoditi normalni z dodajanjem razredčila.
3. Topilo je vnetljiv kemični material. Uporabljati ga je treba v dobro prezračenem okolju, stran od ognja in se izogibati neposredni sončni svetlobi.
4. Pri uporabi fluksa v zaprti posodi bodite pozorni na razumno prilagajanje volumna pršila in tlaka pršenja glede na delovanje peči z grebenom valov in značilnosti izdelka.
5. Ko se fluks neprekinjeno dodaja v zaprt rezervoar, se bo na dnu zaprtega rezervoarja nabrala majhna količina usedline. Daljši kot je čas, več usedlin se bo nabralo, kar lahko povzroči blokado razpršilnega sistema peči z grebenom valov. Da bi preprečili, da bi usedlina blokirala razpršilni sistem peči z grebenom valov, vplivala na količino razpršila in stanje razpršila ter povzročila težave pri spajkanju PCB, je treba redno čistiti in vzdrževati razpršilni sistem, kot sta zaprti rezervoar in filter. Priporočljivo je, da to storite enkrat tedensko in zamenjate tok z usedlino na dnu zaprtega rezervoarja.
Za ročno spajkanje:
1. Poskusite, da ne vlijete preveč fluksa naenkrat, dodajte in dopolnite glede na količino proizvodnje;
2. Vsako 1 uro dodajte 1/4 razredčila in vsaki 2 uri dodajte ustrezno količino fluksa;
3. Pred kosilom in večernimi odmori ali ob prenehanju uporabe poskusite zapreti tok;
4. Preden ponoči zapustite delo, previdno zlijte fluks v pladnju nazaj v vedro in očistite pladenj s čisto krpo za uporabo;
5. Pri uporabi včeraj uporabljenega fluksa dodajte 1/4 razredčila in več kot dvakratno količino novega topila, ki še niste bili uporabljeni, tako da lahko včeraj uporabljeni fluks v celoti uporabite in se izognete odpadkom.
6. Pri nanašanju talila s pršenjem ali postopkom penjenja redno preverjajte zračni tlak zračnega kompresorja. Najbolje je, da vlago in olje v zraku filtrirate z več kot dvema natančnima presejalnima programoma in uporabite suh, čist stisnjen zrak brez olja in vode, da ne vplivate na strukturo in delovanje fluksa.
7. Pri pršenju bodite pozorni na nastavitev razpršila in se prepričajte, da je tok enakomerno porazdeljen po površini PCB.
8. Kositrni val je raven, PCB ni deformiran in je mogoče doseči bolj enakomeren površinski učinek.
9. Ko je PCB v pločevinkah močno oksidiran, izvedite ustrezno predobdelavo, da zagotovite kakovost in spajkanje.
10. Nezaprti tok je treba pred shranjevanjem zapreti. Uporabljenega talila ne zlivajte nazaj v originalno embalažo, da zagotovite čistočo originalne tekočine.
11. Z odpadnim fluksom mora ravnati namenska oseba in ga ni mogoče poljubno odlagati, da bi onesnaževal okolje.
12. Med delovanjem je treba preprečiti, da bi se gola deska in podnožje delov umazali z znojem, madeži rok, kremo za obraz, maščobo ali drugimi materiali. Preden je varjenje končano in ni popolnoma suho, ga hranite čistega in ga ne umažite z rokami. 13. Količina premaza s talilom je odvisna od zahtev izdelka. Priporočena količina fluksa za enostranske plošče je 25-55ml/min, priporočena količina fluksa za dvostranske plošče pa 35-65ml/min.
14. Ko se fluks nanese s postopkom penjenja, je treba nadzorovati specifično težo fluksa, da se prepreči, da bi na strukturo in delovanje fluksa vplivalo izhlapevanje topil v fluksu, povečanje specifične teže in povečanje koncentracije toka. Priporočljivo je zaznati specifično težo fluksa po približno 2 urah penjenja. Ko se specifična teža poveča, dodajte ustrezno količino razredčila, da jo prilagodite. Priporočeno območje nadzora specifične teže je ±0,01 specifične teže originalne specifikacije tekočine. 15. Temperatura predgretja fluksa, priporočena temperatura za dno enostranske plošče je 75-105 ℃ (priporočena temperatura za površino enostranske plošče je 60-90 ℃) in priporočena temperatura za dno dvostranske plošče je 85-120 ℃ (priporočena temperatura za površino obojestranske plošče je 70-95 ℃).
16. Za druge previdnostne ukrepe glejte varnostni list s specifikacijo materiala (MSDS), ki ga zagotavlja naše podjetje.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci za varjenje in rezanje - Kitajska tovarna za varjenje in rezanje in dobavitelji (xinfatools.com)
Čas objave: 29. avgusta 2024
