Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-naslov
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Ta članek vas popelje do preprostega razumevanja varilnih napak – lamelnih razpok

Varilne razpoke kot najbolj škodljiv razred varilnih napak, ki resno vplivajo na delovanje, varnost in zanesljivost varjenih konstrukcij.Danes vas bomo popeljali v prepoznavanje ene od vrst razpok – laminiranih razpok.
Rticle (1)

01

Nedevalna vključitve, jeklena plošča v postopku valjanja bo nekaj nemetalnih vključkov znotraj jekla itd. Jeklo, vključitve so varjene konstrukcije, da nastanejo laminarne raztrganje potencialnih dejavnikov, pa tudi glavni razlog za proizvodnjo laminarnega solzenja.

02

Omejitveni stres se bo zaradi toplotnega cikla varjenja zvarjeni sklepi pojavil omejitvena sila, za določeno valjano debelo ploščo v obliki črke T in križni spoji v parametrih varjenja pod pogoji enakih pogojev je kritična omejitev ali upogibanje ali upogibanje. omejitvena trdnost, če je večja od te vrednosti nagnjena k laminarnemu trganju.

03

Difuzija vodika, vodik je promotor razpokanja zaradi difuzije vodika in združenega v molekulo, tako da se lokalni stres dramatično poveča, ko se vodik na koncu zbira na koncu promocije nedeljenih vključkov in izgub kovin adhezije in se bo odtrgal od sosednjih vključkov v kovini, pri lomu vodikovih lomnih značilnosti.

04

Lastnosti matičnega materiala, čeprav so vključki glavni vzrok za laminarno trganje, vendar mehanske lastnosti kovine zelo pomembno vplivajo tudi na laminarno trganje.Slaba plastična žilavost kovine, večja je verjetnost raztezanja razpok, to je slaba odpornost na laminarno trganje.

Prevedeno z www.deepl.com/translator (brezplačna različica)
Rticle (2)
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene.Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci za varjenje in rezanje – Kitajska tovarna za varjenje in rezanje in dobavitelji (xinfatools.com)
Da bi preprečili nastajanje laminarnih razpok, je glavna stvar v procesu oblikovanja in gradnje, da se izognemo napetosti z usmerjenostjo in koncentracijo napetosti, specifični ukrepi so naslednji:
1. Izboljšajte zasnovo spoja, da zmanjšate omejeno obremenitev.Posebni ukrepi, kot so: vodijo podaljšanje konca plošče loka določene dolžine, preprečujejo razpoke;Spremenite razporeditev zvara, da spremenite smeri napetosti krčenja zvara, navpične ločne plošče do vodoravne ločne plošče, spremenite položaj zvar Učinkovitost anti-laminarnega solzenja.
2. Sprejemite ustrezno metodo varjenja, uporaba nizkega vodikovega varjenja je ugodna, na primer, da je varjenje z zaščitenim plinom, potopljeno lok varjenje hladno razpoko, ki je majhna, pripomore k izboljšanju zmogljivosti proti-laminarnega solzenja.
3. Uporaba varilnih materialov, ki ustrezajo nizki trdnost, ima kovinska kovina z nizko donosnostjo, visoko duktilnostjo, enostavno je koncentrirati v zvaru in zmanjšati toplotno območje, ki je prizadeta za sev osnovnega materiala, lahko izboljša zmogljivost anti-laminarnega solzenja.
4. Pri uporabi varilne tehnologije uporaba izolacijskega sloja površinske površine;simetrično varjenje, tako da je porazdelitev deformacij uravnotežena, kar zmanjša koncentracijo deformacij.
5. Da bi preprečili trganje lamina, ki jih povzroča hladno pokanje, bi se morali potruditi, da sprejmemo nekaj ukrepov za preprečevanje hladnega pokanje, na primer izboljšanje predgrevanja in nadzor medsebojne temperature itd. Poleg kot je vmesno žarjenje.
6. Prav tako lahko nadzorujemo velikost zvara z uporabo majhnih varilnih nog, večkanalnega postopka varjenja.

Prevedeno z www.deepl.com/translator (brezplačna različica)


Čas objave: 24. avgusta 2023