Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na sposobnost podjetja, da doseže najboljšo kakovost in najvišjo produktivnost pri varjenju. Vse od izbire pravega vira energije in varilnega postopka do organizacije varilne celice in poteka dela igra vlogo pri tem uspehu.
Čeprav manjši del celotne operacije, igrajo tudi puške MIG pomembno vlogo. Poleg tega, da so odgovorne za dovajanje toka za ustvarjanje obloka, ki ustvarja zvar, so pištole MIG tudi tisti kos opreme, ki neposredno vpliva na varilca - dan za dnem, izmeno za izmeno. Zaradi vročine pištole, skupaj s težo in ponavljajočimi se gibi pri varjenju je treba najti pravo pištolo za izboljšanje udobja in omogočiti varilcu, da pokaže svoje najboljše sposobnosti.
S tem v mislih so proizvajalci pištol MIG v celotni industriji identificirali načine, kako narediti pištole MIG bolj ergonomične in učinkovitejše. Spremembe, ki pomagajo pospešiti usposabljanje varilnih operaterjev in izboljšajo varilno okolje, se prav tako še naprej pojavljajo, kot tudi MIG pištole, zasnovane za zmanjšanje stroškov.
Vgradnja funkcij
Proizvajalci še naprej vgrajujejo funkcije v MIG pištole, ki varilnim operaterjem pomagajo doseči najvišjo raven kakovosti, hkrati pa jim pomagajo pri večji stopnji prepustnosti.
Čeprav se morda zdi majhen napredek, je dodatek vrtljivega vznožja ročaja pištole MIG postal pomembna lastnost, ki pozitivno prispeva k udobju in produktivnosti varilca. Pištole MIG, ki omogočajo vrtenje za 360 stopinj, ponujajo večjo okretnost za dostop do zvarnih spojev in so manj utrujajoče pri prilagajanju med varilno izmeno. Ta funkcija tudi zmanjša obremenitev napajalnega kabla, kar ima za posledico manj izpadov in stroškov za zamenjavo.
Dodatek gumijastega oblikovanja ročaja, ki postaja vse bolj priljubljen v industrijskih okoljih, lahko dodatno izboljša ergonomijo pištole za MIG, tako da varilcem zagotovi varnejši in udobnejši oprijem. Preoblivanje lahko tudi pomaga zmanjšati vibracije med postopkom varjenja, kar zmanjša utrujenost rok in zapestij.
Proizvajalci pištol MIG prav tako svojim izdelkom dodajajo funkcije, ki pomagajo zmanjšati stroške. En primer so obloge, ki med namestitvijo ne zahtevajo meritev in so zaklenjene na sprednji in zadnji strani pištole. Zaklepanje obloge in natančnost prirezovanja preprečujeta nastajanje vrzeli vzdolž poti dovajanja žice med koncema obloge ter kontaktno konico in napajalnim zatičem. Vrzeli lahko povzročijo gnezdenje ptic, povratne vžige in nepravilen oblok – težave, ki pogosto povzročijo izgubljen čas, porabljen za odpravljanje težav in/ali predelavo zvara.
Zmanjšanje hlapov
Medtem ko podjetja iščejo načine za obravnavanje okoljskih predpisov in ustvarjanje varnejšega, čistejšega in skladnejšega varjenja, postajajo pištole za odvajanje dima vse bolj priljubljene. Te pištole zajamejo varilni hlap in viden dim tik pri viru, nad in okoli zvarnega bazena. Delujejo s pomočjo vakuumske komore, ki sesa hlape skozi ročaj pištole v cev pištole skozi odprtino na filtrirnem sistemu.
Medtem ko so bile pištole za odvajanje dima v preteklosti učinkovite pri odstranjevanju varilne pare, so bile precej težke in zajetne; so večje od standardnih MIG pištol, da lahko sprejmejo vakuumsko komoro in ekstrakcijsko cev. Ta dodatna masa bi lahko povečala utrujenost varilca in omejila njegovo ali njeno sposobnost manevriranja okoli varilne aplikacije. Proizvajalci danes ponujajo pištole za odsesavanje dima, ki so manjše (približno velikosti standardne pištole MIG) in imajo vrtljive ročaje za lažje upravljanje.
Nekatere pištole za odsesavanje dima imajo zdaj tudi nastavljive regulatorje za odsesavanje na sprednji strani ročaja pištole. Varilnim operaterjem omogočajo preprosto uravnoteženje sesanja s pretokom zaščitnega plina za zaščito pred poroznostjo.
Konfiguracija pištole MIG
Ko se proizvodna in proizvodna industrija razvijata, morajo podjetja poiskati varilno opremo, ki lahko izpolni te spreminjajoče se zahteve - in nobena ena pištola MIG ne more opraviti dela za vsako aplikacijo. Da bi zagotovili, da imajo podjetja točno tisto pištolo MIG, ki jo potrebujejo, so se številni proizvajalci premaknili k izdelkom, ki jih je mogoče konfigurirati. Tipične možnosti konfiguratorja vključujejo: amperažo, vrsto in dolžino kabla, vrsto ročaja (ravna ali ukrivljena) ter dolžino in kot vratu. Ti konfiguratorji ponujajo tudi možnost izbire vrste kontaktne konice in oblog pištole MIG. Po izbiri želenih lastnosti za določeno pištolo MIG lahko podjetja prek distributerja za varjenje kupijo edinstveno številko dela.
Učinkovitost pištole MIG je mogoče povečati tudi z izbiro dodatne opreme. Fleksibilni vratovi, na primer, lahko prihranijo delo in čas, saj omogočajo varilcu, da zavrti ali upogne vrat pod želenim kotom. Ročaji za vrat lahko prispevajo k udobju operaterja z zmanjšanjem izpostavljenosti toploti in pomagajo varilcu ohraniti stabilen položaj, kar vodi do manjše utrujenosti in boljše kakovosti zvara.
Drugi trendi
S pojavom naprednih sistemov za upravljanje varilnih informacij – programsko vodenih rešitev, ki zbirajo podatke o varjenju in lahko spremljajo skoraj vse vidike varilnega procesa – so bile na trgu predstavljene tudi specializirane MIG pištole z vgrajenim vmesnikom. Te pištole se povezujejo s funkcijami zaporedja zvarov sistema za upravljanje varilnih informacij, pri čemer uporabljajo zaslon za vodenje varilca skozi vrstni red in postavitev vsakega zvara.
Podobno imajo nekateri sistemi za usposabljanje učinkovitosti varjenja MIG pištole z vgrajenimi zasloni, ki zagotavljajo vizualne povratne informacije glede pravilnega kota pištole, hitrosti vožnje in več, kar varilcu omogoča, da med usposabljanjem naredi popravke.
Obe vrsti pištol sta bili zasnovani za pomoč pri poenostavitvi usposabljanja varilnih operaterjev in, tako kot druge pištole MIG na današnjem trgu, lahko pomagata pri ustvarjanju visokokakovostnih zvarov in pozitivni ravni produktivnosti pri varjenju.
Čas objave: Jan-04-2023
