Neporušitveno testiranje je uporaba akustičnih, optičnih, magnetnih in električnih lastnosti brez škode ali vpliva na uporabo predmeta pod predpostavko učinkovitosti predmeta, ki ga je treba pregledati, za odkrivanje obstoja napak ali nehomogenosti v predmetu. pregledati, navesti velikost napak, lokacijo napak, naravo števila informacij in tako naprej, nato pa določiti tehnično stanje predmeta, ki ga je treba pregledati (npr. kvalificirano ali nekvalificirano, preostalo življenjsko dobo in tako naprej) vsa tehnična sredstva splošnega izraza.
Običajno uporabljene metode nedestruktivnega testiranja: ultrazvočno testiranje (UT), testiranje magnetnih delcev (MT), testiranje penetracije tekočine (PT) in rentgensko testiranje (RT).
Ultrazvočno testiranje
UT (ultrazvočno testiranje) je ena izmed nedestruktivnih metod testiranja v industriji. Ultrazvočni valovi v objekt naletijo na napake, del zvočnega valovanja se bo odbil, oddajnik in sprejemnik lahko analizirata odbiti val, lahko je izjemno natančno merjenje napak. In lahko prikaže lokacijo in velikost notranjih napak, določi debelino materiala.
Prednosti ultrazvočnega testiranja:
1, je sposobnost prodora velika, na primer v jeklu pri učinkoviti globini zaznavanja do 1 metra ali več;.
2, za ravninske napake, kot so razpoke, vmesni sloji itd., Zaznavanje visoke občutljivosti in lahko določi globino in relativno velikost napak;
3, lahka oprema, varno delovanje, enostaven za izvedbo avtomatiziranega pregleda.
Slabosti:
Preverjanje zapletene oblike obdelovanca ni preprosto, zahteva določeno stopnjo gladkosti pregledane površine, spojno sredstvo pa je potrebno za zapolnitev vrzeli med sondo in pregledano površino, da se zagotovi ustrezna akustična povezava.
Inšpekcija magnetnih delcev
Najprej razumemo načelo inšpekcije magnetnih delcev. Po magnetizaciji feromagnetnih materialov in obdelovancev, zaradi obstoja diskontinuitet, magnetnih silnic na površini obdelovanca in blizu površine lokalnega popačenja in ustvarjanja polja uhajanja, adsorpcije magnetnega prahu, ki se nanese na površino obdelovanca, ki v ustrezni svetlobi tvori vizualno vidno magnetno sled, ki prikazuje mesto, obliko in velikost diskontinuitete.
Uporabnost in omejitve pregledovanja magnetnih delcev so:
1 je detekcija napak na magnetnih delcih primerna za odkrivanje prekinitev na površini feromagnetnih materialov in blizu površine z zelo majhno velikostjo in zelo ozkimi vrzelmi, ki jih je težko videti vizualno.
2, pregled magnetnih delcev je lahko različni primeri zaznavanja delov, pa tudi različne vrste delov, ki jih je treba zaznati.
3, lahko najde razpoke, vključke, lasišče, bele lise, zlaganje, hladno ločevanje in ohlapne in druge napake.
4, pregled magnetnih delcev ne more zaznati materialov iz avstenitnega nerjavnega jekla in zvarov, varjenih z elektrodami za varjenje iz avstenitnega nerjavnega jekla, in ne more zaznati bakra, aluminija, magnezija, titana in drugih nemagnetnih materialov. Za površino plitvih prask, zakopanih globljih lukenj in s površinskim kotom obdelovanca, manjšim od 20 °, je težko najti razslojevanje in zgibanje.
Zaznavanje vdora tekočine
Osnovno načelo zaznavanja prodiranja tekočine je površina dela prevlečena s fluorescenčnimi barvili ali barvili, v določenem časovnem obdobju pod delovanjem kapilare lahko prodirajoča tekočina prodre v napake odprtine površine; po odstranitvi odvečne tekočine, ki prodira na površino dela, nato pa površino dela premažemo z razvijalcem.
Podobno bo pod delovanjem kapilare razvijalec pritegnil napake v zadrževanju permeata, permeat nazaj v razvijalec, v določenem viru svetlobe (ultravijolična svetloba ali bela svetloba) se prikažejo napake na sledovih permeata, ( rumeno-zelena fluorescentna ali svetlo rdeča), da se odkrijejo napake v morfologiji in porazdelitvi stanja.
Prednosti zaznavanja penetracije so:
1, lahko zazna različne materiale;
2, ima visoko občutljivost;
3, zaslon je intuitiven, enostaven za uporabo, nizki stroški odkrivanja.
In slabosti penetracijskega testiranja so:
1, ni primeren za pregledovanje poroznega sipkega materiala iz obdelovancev in obdelovancev z grobo površino;
2, testiranje penetracije lahko zazna le površinsko porazdelitev napak, težko je določiti dejansko globino napak, zato je težko narediti kvantitativno oceno napak. Na rezultate detekcije vpliva tudi operater.
Varilna oprema Xinfa ima značilnosti visoke kakovosti in nizke cene. Za podrobnosti obiščite:Proizvajalci za varjenje in rezanje – Kitajska tovarna za varjenje in rezanje in dobavitelji (xinfatools.com)
Rentgenski pregled
Zadnje, zaznavanje žarkov, ker bodo rentgenski žarki skozi obsevani predmet imeli izgubo, različne debeline različnih snovi glede na njihovo stopnjo absorpcije so različne, negativ pa je nameščen na drugi strani obsevanega predmeta, ker je intenzivnost žarkov so različni in izdelajo ustrezno grafiko, filmski ocenjevalci lahko na podlagi slike ugotovijo, ali obstajajo napake znotraj predmeta, kot tudi naravo napak.
Uporabnost in omejitve zaznavanja žarkov:
1, bolj občutljiv za odkrivanje volumetričnih napak, lažje karakteriziranje napak.
2, žarkovni negativ je enostavno obdržati, obstaja sledljivost.
3, vizualizacija oblike in vrste napak.
4, slabosti ne morejo najti zakopane globine napak, medtem ko je odkrivanje omejene debeline, negativ treba poslati posebej za pranje, človeško telo pa ima določeno škodo, stroški so višji.
Skratka, ultrazvočna, rentgenska preiskava napak je primerna za odkrivanje notranjih napak; kjer ultrazvok za več kot 5 mm in obliko pravilnih delov, rentgen ne more locirati zakopane globine napak, sevanja. Odkrivanje napak na magnetnih delcih in prebojih je primerno za odkrivanje napak na površini delov; med njimi je odkrivanje napak z magnetnimi delci omejeno na odkrivanje magnetnih materialov, odkrivanje prebojnih napak pa je omejeno na odkrivanje odprtih napak na površini.
Čas objave: 24. avgusta 2023
