Da bi podaljšali življenjsko dobo kalupa, se poveča tudi trdota materiala, ki ga je treba rezati. Zato so postavljene visoke zahteve glede življenjske dobe orodja in učinkovitosti obdelave pri visokohitrostni obdelavi materialov z visoko trdoto. Običajno lahko izberemo čelne rezkarje iz treh točk:
1. Izberite vrsto prevleke orodja glede na vrsto in trdoto obdelovanca, ki ga obdelujete. Na primer, pri obdelavi ogljikovega jekla in drugih obdelovancev s trdoto pod HRC40 je mogoče izbrati premaz MIRACLE40 podjetja Comprehensive Materials Company. Pri obdelavi legiranega jekla S, orodnega jekla in drugih obdelovancev s trdoto približno HRC50 lahko izberete MIRACLE premaz. Pri obdelavi obdelovancev z visoko trdoto lahko izberete obliko orodja, karbidni material in prevleko, vse to pa so MIRACLE prevleke za visokotrdotno obdelavo visokotrdotnih materialov.
2. Izberite obliko vratu čelnega rezkalnika glede na obliko obdelovanca, ki ga želite obdelati. Oblika vratu končnega rezkarja je razdeljena na standardni tip, tip z dolgim vratom in tip z zoženim vratom, ki jih je mogoče izbrati glede na obdelavo in obliko obdelovanca. Za globoko kopanje se lahko uporablja tip dolgega vratu in tip stožčastega vratu, pri izbiri med obema pa je treba upoštevati interferenčni kot. Hkrati ima končni rezkar s stožčastim vratom v primerjavi s tipom z dolgim vratom visoko togost, kar lahko izboljša pogoje rezanja in doseže dobro natančnost obdelave. V največji možni meri je treba izbrati čelni rezkar s stožčastim vratom.
3. Izberite čelne rezkare z različno natančnostjo kroglične glave glede na natančnost obdelave. Obločna natančnost čelnih rezkarjev je običajno ±10 μm, obstajajo pa tudi čelni rezkarji z ±5 μm, ki jih lahko izbiramo med obdelavo.
Čas objave: 27. avgusta 2018
