1.G73 (cikel lomljenja ostružkov) se običajno uporablja za obdelavo lukenj, katerih globina presega 3-kratni premer svedra, vendar ne presega efektivne dolžine roba svedra.2.G81 (cikel plitvih lukenj) se običajno uporablja za vrtanje sredinskih lukenj, posnemanje robov in ne presega efektivne dolžine roba svedra.Obdelava lukenj s 3-kratnim premerom S pojavom notranjih orodij za hlajenje bo za izboljšanje učinkovitosti obdelave ta cikel izbran tudi za vrtanje 3. G83 (cikel globokih lukenj) se običajno uporablja za obdelavo globokih lukenj.
CNC orodja Xinfa imajo lastnosti dobre kakovosti in nizke cene.Za podrobnosti obiščite:
Proizvajalci CNC orodij – Kitajska tovarna in dobavitelji CNC orodij (xinfatools.com)
Stroj je opremljen s hlajenjem središča vretena (izhod vode)
Orodje podpira tudi centralno hlajenje (odvod vode)
Najboljša izbira je uporaba G81 za obdelavo lukenj
Visokotlačna hladilna tekočina ne bo samo odvzela toplote, ki nastane med vrtanjem, ampak bo tudi pravočasno namazala rezalni rob.Visok pritisk bo prav tako neposredno zlomil ostružke svedra, tako da bodo nastali majhni ostružki pravočasno odvedeni iz luknje s pretokom vode pod visokim pritiskom.Preprečuje obrabo orodja, ki jo povzroča sekundarno rezanje, in zmanjšuje kakovost obdelane luknje.Ker ni težav s hlajenjem, mazanjem in odstranjevanjem ostružkov, je najvarnejša in najučinkovitejša rešitev med tremi cikli vrtanja.
Material je težko zlomiti, vendar so drugi delovni pogoji dobri
Ko ni hlajenja središča vretena (odvod vode)
Uporaba G73 je dobra izbira
Ta cikel bo dosegel lomljenje odrezkov s kratkim časom premora ali majhno razdaljo umika orodja, vendar zahteva, da ima sveder dobre sposobnosti odstranjevanja odrezkov.Bolj gladek utor za odstranjevanje ostružkov bo omogočil hitrejše odvajanje ostružkov in se tako izognil težavam pri naslednjem vrtanju.Ostružki so zapleteni skupaj in s tem uničijo kakovost luknje.Dobra izbira je tudi uporaba stisnjenega zraka kot pomožnega odstranjevanja ostružkov.
Če so delovne razmere nestabilne
Uporaba G83 je najvarnejša izbira
Obdelava globokih lukenj se bo prehitro obrabila, ker rezalnega roba svedra ni mogoče pravočasno ohladiti in namazati.Ostružke v luknji bo zaradi globine tudi težko pravočasno izprazniti.Če ostružki v utoru za ostružke blokirajo hladilno tekočino, ne bodo le močno skrajšali življenjske dobe orodja, temveč bodo ostružki zaradi sekundarnega rezanja naredili tudi bolj grobo notranjo steno obdelane luknje, kar bo dodatno ustvarilo začaran krog.
Če dvignete orodje na referenčno višino -R vsakič, ko vrtate na majhno razdaljo -Q, bo morda bolj primerno pri obdelavi blizu dna luknje, vendar bo za obdelavo prve polovice luknje potrebno veliko časa luknjo, ki povzroča nepotrebne odpadke.
Ali obstaja bolj optimiziran način?
Tu sta dve metodi kroženja globokih lukenj G83:
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Pri prvi metodi je vrednost Q konstantna vrednost, kar pomeni, da se od vrha do dna vrtine vsakič obdela enaka globina.Zaradi potrebe po varnosti obdelave se običajno izbere najmanjša vrednost., kar pomeni tudi minimalno stopnjo odstranjevanja kovine in praktično izgubo veliko časa obdelave.
Pri drugi metodi je globina vsakega reza predstavljena z I, J in K:
Ko je vrh luknje v dobrem stanju, lahko nastavimo večjo vrednost I za izboljšanje učinkovitosti obdelave;
Ko so delovni pogoji na sredini luknje normalni, uporabljamo postopno zmanjšano vrednost J, da zagotovimo varnost in učinkovitost;ko so delovni pogoji na dnu vrtine slabi, nastavimo vrednost K, da zagotovimo varnost obdelave.
V dejanski uporabi lahko druga metoda poveča vašo učinkovitost vrtanja za 50 % in nič stroškov!
Čas objave: 27. maj 2024
