Deset animacij varjenja, XINFA bo predstavila deset običajnih metod varjenja, super intuitivne animacije, učimo se skupaj!
1. Obločno varjenje z elektrodo
Obločno varjenje z elektrodo je ena najosnovnejših veščin, ki jih obvladajo varilci.Če spretnosti ne obvladate na mestu, bodo na varjenem šivu nastale različne napake, kot je prikazano v naslednjem učnem videu.
2. Obločno varjenje pod praškom
Varjenje pod praškom je metoda varjenja, ki uporablja oblok kot vir toplote.Zaradi globokega preboja varjenja pod praškom sta produktivnost in kakovost varjenja dobri: zaradi zaščite žlindre staljena kovina ne pride v stik z zrakom, stopnja mehaniziranega delovanja pa je visoka, zato je primerna za varjenje dolgih zvarov srednje debelih in debelih ploščatih struktur.
3.Argonsko obločno varjenje
XINFA z vami deli nekaj varnostnih ukrepov za varjenje z argonom:
(1) Volframovo iglo je treba pogosto brusiti.Če je topa, se tok ne bo koncentriral in cvetel.
(2) Če je razdalja med volframovo iglo in varilnim šivom blizu, se bo zlepil, če je daleč, bo lučka obloka zacvetela, in ko bo zacvetela, bo gorela črno, volframova igla bo postala plešasta , močno pa je tudi sevanje nase.Bolje je biti bližje.
(3) Krmiljenje stikala je umetnost, zlasti pri varjenju tankih plošč, ki jih je mogoče samo klikati in klikati.To ni avtomatski varilni stroj s samodejnim premikanjem in samodejnim podajanjem žice.
(4) Za podajanje žice je na otip z roko.Visokokakovostna varilna žica je izrezana iz plošče 304 s strojem za striženje.Ne kupujte ga v svežnjih.Dobre seveda najdete na veleprodajnih mestih.
(5) Poskusite delati v prezračenih pogojih, opremljeni z usnjenimi rokavicami, oblačili in masko za samodejno zatemnitev.
(6) Keramična glava varilne gorilnice mora biti zaščitena pred svetlobo obloka, natančneje, rep varilne gorilnice mora biti čim bližje vašemu obrazu.
(7) Če imate intuicijo in slutnjo o temperaturi, velikosti in preklopnem delovanju bazena staljene raztopine, ste višji tehnik.
(8) Poskusite uporabiti rumeno ali belo označene volframove igle, kar zahteva visoko stopnjo izdelave.
4. Plinsko varjenje
Plinsko varjenje (polno ime: plinsko varjenje s kisikovim gorivom, okrajšava: OFW) je uporaba plamena za segrevanje kovine in varilne žice na spoju kovinskega obdelovanca za taljenje, da se doseže namen varjenja.Običajno uporabljeni gorljivi plini so predvsem acetilen, utekočinjen naftni plin in vodik itd., običajno uporabljeni plin za podporo gorenju pa je kisik.
5.Lasersko varjenje
Lasersko varjenje je učinkovita in natančna metoda varjenja, ki kot vir toplote uporablja laserski žarek z visoko energijsko gostoto.Lasersko varjenje je eden od pomembnih vidikov uporabe tehnologije laserske obdelave materialov.V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja so ga uporabljali predvsem za varjenje tankostenskih materialov in varjenje pri nizkih hitrostih.Postopek varjenja je toplotno prevoden, kar pomeni, da lasersko sevanje segreje površino obdelovanca, površinska toplota pa se skozi toplotno prevodnost razprši v notranjost.Z nadzorovanjem širine, energije, konične moči in frekvence ponavljanja laserskega impulza ter drugih parametrov za taljenje obdelovanca in oblikovanje specifičnega staljenega bazena.
6. Varjenje z zaščito z ogljikovim dioksidom
Nekateri mojstri varilci menijo, da je varjenje z ogljikovim dioksidom najlažje, saj ga je najlažje uporabljati in se ga najlažje naučiti.Na splošno lahko začetnik, ki še nikoli ni bil v stiku z varjenjem, če ga mojster uči dve ali tri ure, lahko izvaja načeloma preprosto pozicijsko varjenje.
Obstaja več ključnih točk pri učenju varjenja z zaščito pred ogljikovim dioksidom: mirne roke, nastavljiv tok in napetost, nadzorovana hitrost varjenja, kretnje, ki jih lahko obvladate z ogledom več videoposnetkov, nato pa obvladate zaporedje varjenja, ki v bistvu zmore več kot polovico zahtevano delo.
7.Trno varjenje
Varjenje s trenjem se nanaša na metodo varjenja z uporabo toplote, ki nastane zaradi trenja kontaktne površine obdelovanca, kot vira toplote, ki povzroči plastično deformacijo obdelovanca pod pritiskom.
Pod delovanjem tlaka, pod delovanjem konstantnega ali naraščajočega tlaka in navora, se relativno gibanje med končnimi površinami varjenja uporablja za ustvarjanje toplote trenja in toplote plastične deformacije na torni površini in njenih okoliških območjih, tako da temperatura okolica se dvigne na V temperaturnem območju, ki je blizu tališča, vendar na splošno nižje od njega, se deformacijska odpornost materiala zmanjša, plastičnost se izboljša in oksidni film na vmesniku se zlomi.Metoda polprevodniškega varjenja, ki doseže varjenje.
Torno varjenje je običajno sestavljeno iz naslednjih štirih korakov: (1) pretvorba mehanske energije v toplotno energijo;(2) plastična deformacija materialov;(3) tlak kovanja pod termoplastičnostjo;(4) medmolekulska difuzija in rekristalizacija.
8.Ultrazvočno varjenje
Ultrazvočno varjenje je uporaba visokofrekvenčnih vibracijskih valov za prenos na površine dveh predmetov, ki ju je treba variti.Pod pritiskom se površini obeh predmetov podrgneta druga ob drugo, da nastane zlitje med molekularnimi plastmi.Glavne komponente ultrazvočnega varilnega sistema vključujejo ultrazvočni generator/pretvornik/rog/trojček varilne glave/kalup in okvir.
9. Spajkanje
Spajkanje je uporaba kovinskega materiala z nižjim tališčem kot osnovna kovina kot spajka, segrevanje zvara in spajke na temperaturo, ki je višja od tališča spajke in nižja od tališča osnovne kovine, uporaba tekočine spajkanje za namočenje osnovne kovine, zapolnitev reže med spoji in Metoda interdifuzije z osnovno kovino za izvedbo povezave zvara.Deformacija pri spajkanju je majhna, spoj pa gladek in lep.Primeren je za varjenje natančnih, kompleksnih in komponent, sestavljenih iz različnih materialov, kot so plošče s satasto strukturo, turbinske lopatice, orodja iz trdih zlitin in tiskana vezja.Glede na temperaturo varjenja lahko spajkanje razdelimo v dve kategoriji.Če je temperatura segrevanja pri varjenju nižja od 450 °C, govorimo o mehkem spajkanju, če je višja od 450 °C, pa o trdem spajkanju.
10. Trdo spajkanje
Čas objave: Apr-07-2023
