1. 45——Visokokakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo, ki je najpogosteje uporabljeno srednje ogljikovo kaljeno in kaljeno jeklo
Glavne značilnosti: Najpogosteje uporabljeno srednje ogljično kaljeno in popuščeno jeklo ima dobre celovite mehanske lastnosti, nizko kaljivost in je nagnjeno k razpokam med kaljenjem v vodi.Majhne dele je treba kaliti in popuščati, velike dele pa normalizirati.
Primer uporabe: Uporablja se predvsem za izdelavo gibljivih delov visoke trdnosti, kot so rotorji turbin in bati kompresorjev.Gredi, zobniki, letve, polži itd. Bodite pozorni na predgretje pred varjenjem in žarjenje za razbremenitev napetosti po varjenju.
2. Q235A (jeklo A3) – najpogosteje uporabljeno ogljikovo konstrukcijsko jeklo
Glavne značilnosti: Ima visoko plastičnost, žilavost, zmogljivost varjenja, učinkovitost hladnega žigosanja, določeno trdnost in dobro zmogljivost hladnega upogibanja.
Primer uporabe: Široka uporaba v delih in varjenih konstrukcijah s splošnimi zahtevami.Kot so vlečne palice, ojnice, zatiči, gredi, vijaki, matice, obročki, nosilci, podstavki strojev, gradbene konstrukcije, mostovi itd.
3. 40Cr – eno najbolj razširjenih vrst jekla, ki spada med legirana konstrukcijska jekla
Glavne lastnosti: Po obdelavi s kaljenjem in popuščanjem ima dobre celovite mehanske lastnosti, udarno žilavost pri nizkih temperaturah in nizko občutljivost na zareze, dobro kaljivost, visoko utrujenostno trdnost je mogoče doseči pri hlajenju z oljem, dele s kompleksnimi oblikami pa je enostavno Pojavijo se razpoke, srednje plastičnost pri hladnem upogibanju, dobra obdelovalnost po popuščanju ali kaljenju in popuščanju, vendar slaba varivost, nagnjenost k razpokam, je treba pred varjenjem predhodno segreti na 100-150 °C, običajno se uporablja v kaljenem in popuščenem stanju, lahko se uporablja tudi Izvedite karbonitriranje in visokofrekvenčno površinsko utrjevanje.
Primer uporabe: Po kaljenju in popuščanju se uporablja za izdelavo srednjehitrostih in srednje obremenjenih delov, kot so zobniki obdelovalnih strojev, gredi, polži, utorne gredi, naprstne puše itd. Po kaljenju in popuščanju ter visokofrekvenčno površinsko kaljenje , uporablja se za izdelavo trpežnih delov z visoko trdoto. Brusilni deli, kot so zobniki, gredi, glavne gredi, ročične gredi, trni, puše, zatiči, ojnice, vijačne matice, sesalni ventili itd., se uporabljajo za izdelavo težkih , udarni deli s srednjo hitrostjo po kaljenju in popuščanju pri srednjih temperaturah. Deli, kot so rotorji oljnih črpalk, drsniki, zobniki, glavne gredi, manšete itd., se uporabljajo za izdelavo delov za težke obremenitve, majhne udarce, odporne proti obrabi, kot so črvi, glavne gredi, gredi, ovratniki itd., se po kaljenju in nizkotemperaturnem kaljenju nitriranje ogljika uporablja za izdelavo delov prenosa z velikimi dimenzijami in visoko udarno žilavostjo pri nizkih temperaturah, kot so gredi in zobniki.
4. HT150——Siva litina
Primeri uporabe: menjalnik, postelja stroja, škatla, hidravlični cilinder, telo črpalke, telo ventila, vztrajnik, glava cilindra, jermenica, pokrov ležaja itd.
5. 35——Skupni materiali za različne standardne dele in pritrdilne elemente
Glavne značilnosti: ustrezna trdnost, dobra plastičnost, visoka hladna plastičnost, sprejemljiva varivost.V hladnem stanju se lahko delno razstavi in vleče.Nizka kaljivost, uporaba po normalizaciji ali popuščanju.
Primer uporabe: Primeren je za izdelavo delov majhnega prereza, ki lahko prenesejo velike obremenitve: kot so ročične gredi, ročice, ojnice, spone itd., razni standardni deli, pritrdilni elementi.
6. 65Mn – pogosto uporabljeno vzmetno jeklo
Primeri uporabe: izdelajo se lahko tudi različne majhne ploščate in okrogle vzmeti, blažilne vzmeti, vzmetne vzmeti, vzmetni obroči, vzmeti ventilov, jezički sklopke, zavorne vzmeti, hladno valjane vijačne vzmeti, varovalni obroči itd.
7. 0Cr18Ni9 – najpogosteje uporabljeno nerjavno jeklo (ameriška številka jekla 304, japonska številka jekla SUS304)
Značilnosti in aplikacije: Najpogosteje se uporablja kot nerjavno jeklo, odporno na vročino, kot je oprema za hrano, splošna kemična oprema in originalna oprema za energetsko industrijo.
8. Cr12——običajno uporabljeno hladno obdelano jeklo (ameriško jeklo tipa D3, japonsko jeklo tipa SKD1)
Značilnosti in uporaba: Jeklo Cr12 je široko uporabljeno jeklo za rezkanje v hladnem, ki spada med ledeburitna jekla z visoko vsebnostjo ogljika in kroma.Jeklo ima dobro kaljivost in dobro odpornost proti obrabi;ker je vsebnost ogljika v jeklu Cr12 kar 2,3 %, je udarna žilavost slaba, lahko je krhko in zlahka tvori neenakomerne evtektične karbide;Ima dobro odpornost proti obrabi.
Večinoma se uporablja za izdelavo matric za hladno žigosanje, prebijalnikov, matric za izrezovanje, matric za hladno tiskanje, matric in matric za hladno iztiskanje, svedralnih tulcev, meril, matric za vlečenje žice in matric za vtiskovanje, ki so izpostavljeni manjši udarni obremenitvi in zahtevajo visoko obrabo odpornost., plošče za valjanje navojev, matrice za globoko vleko in matrice za hladno stiskanje za prašno metalurgijo itd.
9. DC53 – pogosto uporabljeno hladno obdelano jeklo, uvoženo iz Japonske
Značilnosti in uporaba: jeklo visoke trdnosti in žilavosti za hladno obdelavo, razred jekla Daido Special Steel Co., Ltd., Japonska.Po kaljenju pri visoki temperaturi ima visoko trdoto, visoko žilavost in dobro zmogljivost rezanja žice.
Uporablja se za precizne matrice za hladno žigosanje, matrice za vlečenje, matrice za valjanje navojev, matrice za hladno rezanje, luknjače itd.
10. DCCr12MoV – kromovo jeklo, odporno proti obrabi
Izdelano na Kitajskem, vsebnost ogljika je nižja kot pri jeklu Cr12, dodana sta Mo in V za izboljšanje neenakosti karbidov.MO lahko zmanjša segregacijo karbida in izboljša kaljivost, V pa lahko izboljša zrna in poveča žilavost.To jeklo ima visoko kaljivost, presek je mogoče popolnoma utrditi pod 400 mm, še vedno pa lahko ohrani dobro trdoto in odpornost proti obrabi pri 300 ~ 400 °C.Ima večjo žilavost kot Cr12, sprememba volumna med kaljenjem pa je majhna.Ima tudi visoko odpornost proti obrabi in odpornost proti obrabi.Dobre celovite mehanske lastnosti.Zato je mogoče izdelati različne kalupe z velikimi preseki, kompleksnimi oblikami in velikimi udarci.
Na primer navadne matrice za vlečenje, matrice za izsekavanje, matrice za izsekavanje, matrice za izrezovanje, matrice za obrezovanje, matrice za valjanje, matrice za vlečenje žice, matrice za hladno iztiskanje, škarje za hladno rezanje, krožne žage, standardna orodja, merilna orodja itd.
11. SKD11 – nodularno kromirano jeklo
Proizvaja Hitachi, Japonska.Tehnično izboljša strukturo ulitka v jeklu in prečisti zrna.V primerjavi s Cr12mov ima izboljšano žilavost in odpornost proti obrabi.Podaljša življenjsko dobo kalupa.
12. D2——Hladno obdelano jeklo z visoko vsebnostjo ogljika in kroma
Izdelano v Združenih državah Amerike.Ima visoko kaljivost, kaljivost, odpornost proti obrabi, odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah, dobro odpornost proti koroziji po kaljenju in poliranju ter majhno deformacijo toplotne obdelave.Primeren je za izdelavo različnih kalupov za hladno delo, ki zahtevajo visoko natančnost in dolgo življenjsko dobo., Noži in merilna orodja.
Kot so vlečna matrica, matrica za hladno iztiskanje, nož za hladno striženje itd.
13. SKD11(SLD)——Nedeformacijsko trdno jeklo z visoko vsebnostjo kroma
Proizvaja Hitachi Co., Ltd. z Japonske.Zaradi povečanja vsebnosti MO in V v jeklu se izboljša struktura ulitka v jeklu, prečistijo se zrna in izboljša morfologija karbidov.Zato sta trdnost in žilavost tega jekla (upogibna trdnost, upogib, udarna žilavost) itd.) višji od SKD1, D2, povečana je tudi odpornost proti obrabi in ima višjo odpornost na popuščanje.Praksa je dokazala, da je življenjska doba tega jeklenega kalupa izboljšana v primerjavi s Cr12mov.
Pogosto se uporablja za izdelavo kalupov z visokimi zahtevami, kot so risalni kalupi, kalupi za udarne brusne plošče itd.
14. DC53 – visoko žilavo jeklo z visoko vsebnostjo kroma
Proizvaja Daido Co., Ltd., Japonska.Trdota toplotne obdelave je višja od SKD11.Po visokotemperaturnem (520-530) kaljenju lahko doseže visoko trdoto 62-63HRC.Kar zadeva trdnost in odpornost proti obrabi, DC53 presega SKD11.Žilavost je dvakrat večja od SKD11.Žilavost DC53 je v razpokah, razpoke pa se redko pojavijo pri proizvodnji kalupov za delo v hladnem.Življenjska doba je močno izboljšana.Preostala napetost je majhna.Preostala napetost se zmanjša po visoki temperaturi.Ker so razpoke in deformacije po rezanju žice zatreti.Obdelovalnost in abrazivnost presegata SKD11.Uporablja se v orodjih za natančno žigosanje, hladnem kovanju, orodjih za globoko vlečenje itd.
15. SKH-9——Hitrorezno jeklo za splošno uporabo z visoko odpornostjo proti obrabi in žilavostjo
Proizvaja Hitachi Co., Ltd. z Japonske.Uporablja se za kalupe za hladno kovanje, rezkarje trakov, svedre, povrtala, luknjače itd.
16. ASP-23——hitrorezno jeklo za prašno metalurgijo
Proizvedeno na Švedskem.Porazdelitev karbida je izjemno enakomerna, odporna proti obrabi, visoka žilavost, enostavna obdelava in toplotno obdelana dimenzijsko stabilna.Uporablja se za različna rezalna orodja z dolgo življenjsko dobo, kot so luknjači, matrice za globoki vlek, vrtalne matrice, rezkarji in rezila..
17. P20 – običajno zahtevana velikost plastičnih kalupov
Izdelano v Združenih državah Amerike.Lahko je elektroerodirano.Tovarniško stanje je predkaljeno na HB270-300.Trdota kaljenja je HRC52.
18. 718——Plastični kalup za zelo zahtevne velikosti
Izdelano na Švedskem.Še posebej za delovanje električne korozije.Predkaljen HB290-330 v tovarniškem stanju.Kaljena trdota HRC52.
19. Nak80——visoka zrcalna površina, visoko natančen plastični kalup
Proizvaja Daido Co., Ltd. na Japonskem.Predkaljen HB370-400 v tovarniškem stanju.Trdota kaljenja HRC52
20. S136——Protikorozijski in zrcalno polirani plastični kalupi
Izdelano na Švedskem.Predkaljena HB<215 v tovarniškem stanju.Kaljena trdota HRC52.
21. H13——običajno uporabljen kalup za tlačno litje
Za tlačno litje aluminija, cinka, magnezija in zlitin.Matrica za vroče žigosanje, matrica za iztiskanje aluminija,
22. SKD61——Napreden kalup za tlačno litje
Proizvaja ga Hitachi Co., Ltd. z Japonske, njegova življenjska doba pa je bistveno izboljšana v primerjavi s H13 s tehnologijo ponovnega taljenja električnega balasta.Matrica za vroče žigosanje, matrica za iztiskanje aluminija,
23. 8407——Napredni kalupi za tlačno litje
Izdelano na Švedskem.Matrice za vroče žigosanje, matrice za iztiskanje aluminija.
24. FDAC – Žveplo je dodano za izboljšanje njegove obdelovalnosti
Tovarniško vnaprej utrjena trdota je 338-42HRC, ki jo je mogoče neposredno gravirati brez kaljenja ali popuščanja.Uporablja se za majhne serijske kalupe, preproste kalupe, različne smolne izdelke, drsne dele in dele kalupov s kratkimi dobavnimi roki.Kalupi za zadrge, kalupi za okvirje za očala.
Čas objave: 22. februarja 2023
