Uporaba napačnega zaščitnega plina ali pretoka plina lahko znatno vpliva na kakovost zvara, stroške in produktivnost.Zaščitni plin ščiti staljeno varilno bazo pred zunanjo kontaminacijo, zato je ključnega pomena izbrati pravi plin za delo.
Za najboljše rezultate je pomembno vedeti, kateri plini in mešanice plinov so najprimernejši za določene materiale.Zavedati se morate tudi nekaj nasvetov, ki vam lahko pomagajo optimizirati delovanje plina pri varjenju, kar vam lahko prihrani denar.
Več možnosti zaščitnega plina za plinsko obločno varjenje (GMAW) lahko opravi delo.Izbira plina, ki je najprimernejši za osnovni material, način prenosa in varilne parametre, vam lahko pomaga kar najbolje izkoristiti naložbo.
Izbira plina, ki je najprimernejši za osnovni material, način prenosa in varilne parametre, vam lahko pomaga kar najbolje izkoristiti svojo naložbo.
Slaba učinkovitost zaščitnega plina
Ustrezen pretok plina in pokritost sta pomembna od trenutka, ko se sproži varilni oblok.Običajno so težave s pretokom plina opazne takoj.Morda boste imeli težave pri vzpostavljanju ali vzdrževanju obloka ali težko izdelujete kakovostne zvare.
Poleg težav s kakovostjo lahko tudi slaba učinkovitost zaščitnega plina poveča stroške delovanja.Previsok pretok na primer pomeni, da zapravljate plin in za zaščitni plin porabite več denarja, kot je potrebno.
Previsoki ali prenizki pretoki lahko povzročijo poroznost, ki nato zahteva čas za odpravljanje težav in predelavo.Prenizke stopnje pretoka lahko povzročijo napake zvara, ker zvarni bazen ni ustrezno zaščiten.
Količina brizganja, ki nastane med varjenjem, je povezana tudi z uporabljenim zaščitnim plinom.Več brizganja pomeni več časa in denarja, porabljenega za brušenje po varjenju.
Kako izbrati zaščitni plin
Več dejavnikov določa pravi zaščitni plin za postopek GMAW, vključno z vrsto materiala, dodano kovino in načinom prenosa zvara.
Vrsta materiala.To je morda največji dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri prijavi.Na primer, ogljikovo jeklo in aluminij imata zelo različne značilnosti in zato zahtevata različne zaščitne pline za doseganje najboljših rezultatov.Pri izbiri zaščitnega plina morate upoštevati tudi debelino materiala.
Tip kovinskega polnila.Dodatna kovina se ujema z osnovnim materialom, zato bi vam moralo razumevanje materiala dati dobro predstavo tudi o najboljšem plinu za dodajno kovino.Številne specifikacije varilnega postopka vključujejo podrobnosti o tem, katere plinske mešanice je mogoče uporabiti s posebnimi dodajnimi kovinami.
Ustrezen pretok zaščitnega plina in pokritost sta pomembna od trenutka, ko se sproži varilni oblok.Ta diagram prikazuje gladek tok na levi, ki bo pokrival varilni bazen, in turbulentni tok na desni.
Način prenosa varjenja.To je lahko prenos kratkega stika, razpršilnega obloka, impulznega obloka ali globularnega prenosa.Vsak način se bolje ujema z določenimi zaščitnimi plini.Na primer, nikoli ne smete uporabljati 100-odstotnega argona z načinom prenosa s pršenjem.Namesto tega uporabite mešanico, kot je 90 odstotkov argona in 10 odstotkov ogljikovega dioksida.Raven CO2 v mešanici plinov ne sme nikoli preseči 25 odstotkov.
Dodatni dejavniki, ki jih je treba upoštevati, vključujejo hitrost vožnje, vrsto penetracije, ki je potrebna za spoj, in prileganje dela.Je zvar na mestu?Če je tako, bo to vplivalo tudi na to, kateri zaščitni plin boste izbrali.
Možnosti zaščitnega plina za GMAW
Argon, helij, CO2 in kisik so najpogostejši zaščitni plini, ki se uporabljajo v GMAW.Vsak plin ima prednosti in slabosti v kateri koli aplikaciji.Nekateri plini so bolj primerni kot drugi za najpogosteje uporabljene osnovne materiale, pa naj gre za aluminij, mehko jeklo, ogljikovo jeklo, nizkolegirano jeklo ali nerjavno jeklo.
CO2 in kisik sta reaktivna plina, kar pomeni, da vplivata na dogajanje v zvarnem bazenu.Elektroni teh plinov reagirajo z zvarnim bazenom, da ustvarijo različne lastnosti.Argon in helij sta inertna plina, zato ne reagirata z osnovnim materialom ali zvarnim bazenom.
Na primer, čisti CO2 zagotavlja zelo globoko penetracijo zvara, kar je uporabno za varjenje debelega materiala.Toda v svoji čisti obliki proizvaja manj stabilen oblok in več brizganja v primerjavi z mešanjem z drugimi plini.Če sta kakovost in videz zvara pomembna, lahko mešanica argona/CO2 zagotovi stabilnost obloka, nadzor zvarnega bazena in zmanjša brizganje.
Torej, kateri plini se najbolje ujemajo z različnimi osnovnimi materiali?
Aluminij.Za aluminij bi morali uporabiti 100-odstotni argon.Mešanica argona in helija dobro deluje, če potrebujete globljo penetracijo ali večjo hitrost potovanja.Izogibajte se uporabi kisikovega zaščitnega plina z aluminijem, ker je kisik nagnjen k segrevanju in dodaja plast oksidacije.
Blago jeklo.Ta material lahko združite z različnimi možnostmi zaščitnega plina, vključno s 100-odstotnim CO2 ali mešanico CO2/argona.Ko se material zgosti, lahko dodajanje kisika plinu argonu pomaga pri prodiranju.
Ogljikovo jeklo.Ta material se dobro ujema s 100-odstotnim CO2 ali mešanico CO2/argon.Nizkolegirano jeklo.Mešanica 98 odstotkov argona in 2 odstotkov kisika je zelo primerna za ta material.
Uporaba napačnega zaščitnega plina ali pretoka plina lahko znatno vpliva na kakovost zvara, stroške in produktivnost v vaših aplikacijah GMAW.
Nerjaveče jeklo.Argon, pomešan z 2 do 5 odstotki CO2, je norma.Kadar potrebujete zelo nizko vsebnost ogljika v zvaru, uporabite argon z 1 do 2 odstotki kisika.
Nasveti za uporabo Optimizirajte delovanje zaščitnega plina
Izbira pravega zaščitnega plina je prvi korak k uspehu.Optimiziranje delovanja – prihranek časa in denarja – zahteva, da se zavedate nekaterih najboljših praks, ki lahko pomagajo ohraniti zaščitni plin in spodbujajo ustrezno pokritost zvarnega bazena.
Pretok.Ustrezen pretok je odvisen od številnih dejavnikov, vključno s hitrostjo potovanja in količino škarje na osnovnem materialu.Turbulenten tok plina med varjenjem običajno pomeni, da je pretok, merjen v kubičnih čevljih na uro (CFH), previsok, kar lahko povzroči težave, kot je poroznost.Sprememba katerega koli parametra varjenja lahko vpliva na pretok plina.
Povečanje hitrosti podajanja žice na primer poveča tudi velikost profila zvara ali hitrost potovanja, kar pomeni, da boste morda potrebovali večji pretok plina, da zagotovite ustrezno pokritost.
Potrošni material.Potrošni material pištole GMAW, ki ga sestavljajo difuzor, kontaktna konica in šoba, igra ključno vlogo pri zagotavljanju, da je varilni bazen ustrezno zaščiten pred atmosfero.Če je šoba preozka za aplikacijo ali če se difuzor zamaši z brizganjem, lahko v zvarni bazen pride premalo zaščitnega plina.Izberite potrošni material, ki je odporen na nabiranje brizganja in ima dovolj široko izvrtino šobe, da zagotovi ustrezno pokritost s plinom.Prepričajte se tudi, da je vdolbina kontaktne konice pravilna.
Predtok plina.Če nekaj sekund pustite zaščitni plin, preden sprožite oblok, lahko zagotovite ustrezno pokritost.Uporaba plinskega predtoka je lahko še posebej uporabna pri varjenju globokih utorov ali poševnin, ki zahtevajo daljši izstop žice.Predtok, ki napolni spoj s plinom pred zagonom, vam lahko omogoči zmanjšanje pretoka plina, s čimer prihranite plin in zmanjšate stroške.
Vzdrževanje sistema.Ko uporabljate plinski sistem v razsutem stanju, izvajajte ustrezno vzdrževanje, da optimizirate delovanje.Vsaka povezovalna točka v sistemu je možen vir puščanja plina, zato spremljajte vse povezave in se prepričajte, da so tesne.V nasprotnem primeru lahko izgubite nekaj zaščitnega plina, za katerega mislite, da pride v zvar.
Regulator plina.Prepričajte se, da uporabljate pravi regulator glede na mešanico plinov, ki jo uporabljate.Natančno mešanje je pomembno za zaščito zvarov.Uporaba neustreznega regulatorja za mešanico plinov ali uporaba napačne vrste priključkov lahko prav tako povzroči pomisleke glede varnosti.Pogosto preverjajte regulatorje, da se prepričate, ali pravilno delujejo.
Posodobitve orožja.Če uporabljate zastarelo pištolo, si oglejte posodobljene modele, ki ponujajo prednosti, kot sta manjši notranji premer in izolirana cev za plin, ki vam omogoča uporabo nižjega pretoka plina.To pomaga preprečiti turbulenco v zvarnem bazenu, hkrati pa ohranja plin.
Čas objave: 30. december 2022
